TOX CEP400T protsessiseireüksuse kasutusjuhend

Process Monitoring CEP400T on toode, mida toodab Saksamaal Weingartenis asuv TOX. See on protsessi jälgimise seade, mis on loodud ohutuse ja tõhususe tagamiseks tööstuslikes operatsioonides.

Sisukord

Oluline teave

Ohutus
Selle toote kohta

Tehnilised andmed
Transport ja ladustamine

Kasutuselevõtt
Operatsioon

Tarkvara
Veaotsing

Hooldus

Oluline teave

Kasutusjuhend sisaldab olulist teavet Process Monitoring CEP400T ohutuks ja õigeks kasutamiseks. See sisaldab ohutusnõudeid, garantii üksikasju, toote identifitseerimist, tehnilisi andmeid, transpordi- ja ladustamisjuhiseid, kasutuselevõtu juhiseid, kasutusjuhiseid, tarkvara üksikasju, tõrkeotsingu teavet ja hooldusprotseduure.

Ohutus
Ohutuse osas on välja toodud põhilised ohutusnõuded, organisatsioonilised meetmed, ohutusnõuded tegutsevale ettevõttele ning personali valik ja kvalifikatsioon. Samuti toob see esile põhilised ohud ja elektrilised ohud, millest kasutajad peaksid teadlikud olema.

Selle toote kohta

See jaotis hõlmab garantiiteavet ja üksikasju toote identifitseerimise kohta, sealhulgas hõlpsaks tuvastamiseks tüübisildi asukohta ja sisu.

Tehnilised andmed
Tehniliste andmete jaotis sisaldab põhjalikku teavet protsessiseire CEP400T seadme spetsifikatsioonide ja võimaluste kohta.

Transport ja ladustamine

See jaotis selgitab, kuidas seadet ajutiselt hoiustada, ja annab juhiseid selle vajaduse korral remonti saatmiseks.

Kasutuselevõtt

See jaotis sisaldab juhiseid süsteemi ettevalmistamiseks ja protsessi jälgimise CEP400T seadme käivitamiseks.

Operatsioon

Toimimise jaotises kirjeldatakse, kuidas protsessiseire CEP400T seadet tõhusalt jälgida ja kasutada.

Tarkvara

Selles jaotises selgitatakse protsessi jälgimise seadmega CEP400T kasutatava tarkvara funktsioone ja kirjeldatakse tarkvara liidest.

Veaotsing
Veaotsingu jaotis aitab kasutajatel tuvastada rikkeid, kinnitada teateid ja analüüsida NOK (ei ole korras) olukordi. See sisaldab ka veateadete loendit ja juhiseid nendega tegelemiseks. Lisaks hõlmab see teavet akupuhvri kohta.

Hooldus

Hoolduse jaotises selgitatakse hooldus- ja remondiprotseduure, rõhutatakse ohutust hooldustööde ajal ning antakse juhiseid välkmälukaardi vahetamiseks ja aku vahetamiseks.
Üksikasjalikku teavet ja juhiseid iga teema kohta leiate kasutusjuhendi vastavatest jaotistest.

View Fullscreen

Kasutusjuhend
Protsessi jälgimine CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / Saksamaa www.tox.com

Väljaanne: 04, versioon: 24

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3 2.3.1

Selle toote kohta

3.1
3.2 3.2.1
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6

Garantii ………………………………………………………………………………………. 17
Toote identifitseerimine ………………………………………………………………………… 18 Tüübiplaadi asukoht ja sisu……………………………………… ……………….. 18
Funktsiooni kirjeldus………………………………………………………………………….. 19 Protsessi jälgimine …………………………………………… ………………………………… 19 Jõuseire………………………………………………………………………………. 19 Jõu mõõtmine…………………………………………………………………….. 19 Suletud tööriista lõppasendi katse……………………… ………………………. 20 Võrguühendus Etherneti kaudu (valikuline)………………………………………………………… 21 Logi CEP 200 (valikuline) ………………………………………… …………………………….. 21

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Oluline teave

Oluline teave
1.1 Õiguslik märkus
Kõik õigused kaitstud. Kasutusjuhised, juhendid, tehnilised kirjeldused ja tarkvara, mille on avaldanud TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG („TOX® PRESSOTECHNIK“) on autoriõigusega kaitstud ning neid ei tohi reprodutseerida, levitada ja/või muul viisil töödelda ega redigeerida (nt kopeerimise, mikrofilmimise, tõlkimise teel). , edastamine mis tahes elektroonilisel andmekandjal või masinloetaval kujul). Selle tingimuse vastane kasutamine – sealhulgas väljavõtete – on ilma TOX® PRESSOTECHNIKi kirjaliku nõusolekuta keelatud ning selle suhtes võib kohaldada kriminaal- ja tsiviilõiguslikke sanktsioone. Kui see juhend viitab kolmandate isikute kaupadele ja/või teenustele, on see näiteksampainult või on TOX® PRESSOTECHNIKi soovitus. TOX® PRESSOTECHNIK ei võta endale mingit vastutust ega garantiid nende kaupade ja teenuste valiku, spetsifikatsioonide ja/või kasutatavuse osas. TOX® PRESSOTECHNIK-ile mittekuuluvate kaubamärgiga kaubamärkide kasutamine ja/või esindamine on ainult teavitamise eesmärgil; kõik õigused jäävad kaubamärgiga kaubamärgi omaniku omandisse. Kasutusjuhendid, juhendid, tehnilised kirjeldused ja tarkvara on algselt koostatud saksa keeles.
1.2 Vastutuse välistamine
TOX® PRESSOTECHNIK on kontrollinud selle väljaande sisu, et tagada selle vastavus toote või tehase tehnilistele omadustele ja spetsifikatsioonidele ning tarkvara kirjeldusele. Lahknevusi võib siiski esineda, mistõttu me ei saa tagada täielikku täpsust. Süsteemi dokumentatsiooniga kaasas olev tarnija dokumentatsioon on erand. Siiski kontrollitakse selles väljaandes sisalduvat teavet regulaarselt ja kõik vajalikud parandused lisatakse järgmistesse väljaannetesse. Oleme tänulikud kõikide paranduste ja parendusettepanekute eest. TOX® PRESSOTECHNIK jätab endale õiguse muuta toodete või tehase ja/või tarkvara või dokumentatsiooni tehnilisi spetsifikatsioone ilma ette teatamata.
1.3 Dokumendi kehtivus
1.3.1 Sisu ja sihtrühm
See juhend sisaldab teavet ja juhiseid toote ohutuks kasutamiseks ning ohutuks hoolduseks või hooldamiseks.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Oluline teave
Kogu selles juhendis sisalduv teave on printimise ajal ajakohane. TOX® PRESSOTECHNIK jätab endale õiguse teha tehnilisi muudatusi, mis parandavad süsteemi või tõstavad ohutusstandardit.
Teave on mõeldud nii opereerivale ettevõttele kui ka operatiiv- ja teeninduspersonalile.
1.3.2 Muud kohaldatavad dokumendid
Lisaks olemasolevale juhendile saab esitada täiendavaid dokumente. Neid dokumente tuleb ka täita. Muud kohaldatavad dokumendid võivad olla ntample: täiendavad kasutusjuhendid (nt komponentide või kogu süsteemi kohta
tem) Tarnija dokumentatsioon Juhised, nagu tarkvara käsiraamat jne Tehniline andmeleht Ohutuskaardid Andmelehed
1.4 Märkus soo kohta
Loetavuse parandamiseks on viited isikutele, mis on samuti seotud kõigi sugupooltega, selles juhendis tavaliselt ainult tavalisel kujul saksa keeles või vastavas tõlgitud keeles, nt „operaator” (ainsuses) meeste või naiste jaoks või „ operaatorid” (mitmuses) meeste või naiste jaoks”. See ei tohiks aga mingil juhul tähendada soolist diskrimineerimist ega võrdõiguslikkuse põhimõtte rikkumist.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Oluline teave
1.5 Kuvatakse dokumendis
1.5.1 Hoiatuste kuva Hoiatussildid viitavad võimalikele ohtudele ja kirjeldavad kaitsemeetmeid. Hoiatusmärgid eelnevad juhistele, mille kohta need kehtivad.
Hoiatusmärgid isikuvigastuste kohta
OHT Tuvastab vahetu ohu! Kui asjakohaseid ohutusmeetmeid ei võeta, võib juhtuda surm või rasked vigastused. è Abinõud parandus- ja kaitsemeetmeteks.
HOIATUS Tuvastab potentsiaalselt ohtliku olukorra! Kui asjakohaseid ohutusmeetmeid ei võeta, võib juhtuda surm või rasked vigastused. è Abinõud parandus- ja kaitsemeetmeteks.
ETTEVAATUST Tuvastab potentsiaalselt ohtliku olukorra! Kui asjakohaseid ohutusmeetmeid ei võeta, võib tekkida vigastus. è Abinõud parandus- ja kaitsemeetmeteks.
Hoiatussildid, mis viitavad võimalikule kahjule MÄRKUS Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda! Kui asjakohaseid ohutusmeetmeid ei rakendata, võib tekkida varaline kahju. è Abinõud parandus- ja kaitsemeetmeteks.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Oluline teave
1.5.2 Üldmärkuste kuvamine
Üldised märkused näitavad teavet toote või kirjeldatud toimingute kohta.
Tuvastab kasutajatele olulise teabe ja näpunäiteid.
1.5.3 Tekstide ja piltide esiletõstmine
Tekstide esiletõstmine hõlbustab dokumendis orienteerumist. ü Määrab kindlaks eeldused, mida tuleb järgida.
1. Toimingu samm 1 2. Toimingu samm 2: tuvastab toiminguetapi tööjärjestuses, mis
tuleb järgida, et tagada tõrgeteta töö. w Tuvastab toimingu tulemuse. u Määrab täieliku tegevuse tulemuse.
è Tuvastab ühe toiminguetapi või mitu toiminguetappi, mis ei ole tööjadas.
Tööelementide ja tarkvaraobjektide esiletõstmine tekstides hõlbustab eristamist ja orienteerumist. tuvastab juhtelemendid, nagu nupud,
hoovad ja (ventiilid) sulgemiskraanid. "jutumärkidega" tähistab tarkvara kuvapaneele, nagu win-
teated, kuvapaneelid ja väärtused. Paksus kirjas tähistab tarkvaranupud, nagu nupud, liugurid, kontroll-
kastid ja menüüd. Paksus tähistab sisestusvälju teksti ja/või arvväärtuste sisestamiseks.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Oluline teave
1.6 Kontakt ja tarneallikas
Kasutage ainult originaalvaruosi või TOX® PRESSOTECHNIKi heakskiidetud varuosi. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D – 88250 Weingarten Tel. +49 (0) 751/5007-333 E-post: info@tox-de.com Lisateabe ja vormide saamiseks vaadake www.tox-pressotechnik.com

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Oluline teave

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Ohutus

Ohutus
2.1 Põhilised ohutusnõuded
Toode on tipptasemel. Toote kasutamine võib aga põhjustada ohtu kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele või kahjustada seadet ja muud vara. Sel põhjusel kehtivad järgmised põhilised ohutusnõuded: Lugege kasutusjuhendit ja järgige kõiki ohutusnõudeid ja
hoiatused. Kasutage toodet ainult ettenähtud viisil ja ainult siis, kui see on ideaalses tehnilises korras.
cal seisukord. Parandage viivitamatult kõik toote või seadme vead.
2.2 Organisatsioonilised meetmed
2.2.1 Ohutusnõuded opereerivale ettevõttele
Käitaja vastutab järgmiste ohutusnõuete järgimise eest: Kasutusjuhend peab olema käitamiskohas alati käepärast
toote sait. Veenduge, et teave oleks alati täielik ja loetavas vormis. Lisaks kasutusjuhendile tuleb sätestada üldkehtivad õigus- ja muud siduvad eeskirjad ja eeskirjad järgmise sisu kohta ning kogu personal peab olema vastavalt koolitatud: Tööohutus Õnnetuste vältimine Ohtlike ainetega töötamine Esmaabi Keskkonnakaitse Liiklusohutus Hügieen Nõuded ja Kasutusjuhendi sisu tuleb täiendada kehtivate riiklike eeskirjadega (nt õnnetuste ärahoidmiseks ja keskkonnakaitseks). Kasutusjuhendile tuleb lisada juhised töö eriomaduste (nt töökorraldus, tööprotsessid, määratud personal) ning järelevalve- ja aruandluskohustuste kohta. Võtke kasutusele meetmed ohutu töö tagamiseks ja veenduge, et toode on töökorras.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Ohutus

Lubage tootele juurde pääseda ainult volitatud isikutel. Veenduge, et kogu personal töötaks ohutusest ja potentsiaalist teadlikuna
ohud, viidates kasutusjuhendis olevale teabele. Pakkuda isikukaitsevahendeid. Säilitage kogu ohutus ja teave tootega seotud ohtude kohta
täielik ja loetavas seisukorras ning vajadusel asendada. Ärge tehke muudatusi, tehke manuseid ega teisendusi
toode ilma TOX® PRESSOTECHNIKU kirjaliku loata. Garantii ega kasutusluba ei kata ülaltooduga vastuolus olevaid toiminguid. Veenduge, et iga-aastased ohutuskontrollid viiks läbi ja dokumenteeriks ekspert.
2.2.2 Personali valik ja kvalifikatsioon
Personali valikul ja kvalifikatsioonil kehtivad järgmised ohutusnõuded: Määrake tehases töötama ainult isikud, kes on läbi lugenud ja alanud.
seisis enne töö alustamist kasutusjuhendit ja eelkõige ohutusjuhiseid. See on eriti oluline inimestele, kes töötavad seadmel ainult aeg-ajalt, nt hooldustöödel. Lubage seadmesse pääseda ainult selleks tööks määratud ja volitatud isikutel. Määrake ainult usaldusväärsed ja koolitatud või juhendatud töötajad. Tehase ohutsoonis määrake töötama ainult isikud, kes tajuvad ja mõistavad visuaalseid ja akustilisi ohumärke (nt visuaalsed ja helisignaalid). Veenduge, et montaaži- ja paigaldustöid ning esmast kasutuselevõttu viiksid läbi ainult kvalifitseeritud töötajad, kes on saanud TOX® PRESSOTECHNIK-i koolituse ja volituse. Hooldust ja remonti tohivad teha ainult kvalifitseeritud ja koolitatud töötajad. Veenduge, et töötajad, keda koolitatakse, juhendatakse või kes on praktikandil, saaksid tehasel töötada ainult kogenud inimese järelevalve all. Laske elektriseadmetega seotud töid teha ainult elektrikutel või koolitatud isikutel elektriku juhendamisel ja järelevalve all vastavalt elektrotehnilistele eeskirjadele.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Ohutus
2.3 Põhiline ohupotentsiaal
Põhilised ohupotentsiaalid on olemas. Määratud ntampjuhivad tähelepanu teadaolevatele ohtlikele olukordadele, kuid ei ole täielikud ega paku mitte mingil viisil ohutust ja riskiteadlikkust kõigis olukordades.
2.3.1 Elektrilised ohud
Tähelepanu tuleks pöörata elektriohtudele, eriti komponentide sees, mis on kõigi paigaldise juhtimissüsteemi ja mootorite sõlmede piirkonnas. Põhimõtteliselt kehtib järgmine: Laske elektriseadmetega seotud töid teha ainult elektrikutel või
koolitatud isikud elektriku juhtimisel ja järelevalve all vastavalt elektrotehnilistele eeskirjadele. Hoidke juhtkarp ja/või klemmikarp alati suletuna. Enne elektriseadmetega töötamise alustamist lülitage süsteemi pealüliti välja ja kindlustage see tahtmatu sisselülitamise vastu. Pöörake tähelepanu servomootorite juhtimissüsteemi jääkenergia hajumisele. Veenduge, et komponendid on tööde tegemisel vooluvõrgust lahti ühendatud.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Ohutus

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Selle toote kohta

Selle toote kohta
3.1 Garantii
Garantii ja vastutus põhinevad lepingus sätestatud tingimustel. Kui pole märgitud teisiti: TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG välistab garantii- või vastutusnõuded defektide või kahjustuste korral, kui need on tingitud ühest või mitmest järgmistest põhjustest: Ohutusjuhiste, soovituste, juhiste mittejärgimine
ja/või muud kasutusjuhendis toodud andmed. Hooldusreeglite eiramine. Masina omavoliline ja ebaõige kasutuselevõtt ja kasutamine
Hiina või komponendid. Masina või komponentide ebaõige kasutamine. Masina või kompositsiooni volitamata konstruktsioonimuudatused
tarkvara muudatusi või muudatusi. Mitteoriginaalsete varuosade kasutamine. Akud, kaitsmed ja lamps ei ole
kaetud garantiiga.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Selle toote kohta

3.2 Toote identifitseerimine

3.2.1 Tüübisilt ja selle sisu Tüübisilt asub seadme tagaküljel.

Nimetus tüübisildil
Tüübi ID nr SN

Tähendus
Toote tähistus Materjali number Seerianumber

Tab. 1 Tüübisilt

Tüübikoodi struktuur
Protsessi jälgimise CEP 400T-02/-04/-08/-12 seadistus ja funktsioon on suures osas sarnased. Mõõtmiskanalite arv eristab seadmeid:

Tippige võti CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:

Kirjeldus
Kaks eraldi mõõtmiskanalit "K1" ja "K2". Neli eraldi mõõtmiskanalit "K1" kuni "K4". Kaheksa eraldi mõõtekanalit "K1" kuni "K8". Kaksteist eraldi mõõtmiskanalit "K1" kuni "K12".

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Selle toote kohta

3.3 Funktsiooni kirjeldus
3.3.1 Protsessi jälgimine
Protsessi jälgimise süsteem võrdleb maksimaalset jõudu kokkutõmbamisprotsessi ajal seadmes seatud sihtväärtustega. Olenevalt mõõtmise tulemusest väljastatakse hea/halb teade nii siseekraanil kui ka pakutavatel välistel liidestel.

3.3.2 Jõuseire
Jõu mõõtmine: tangide puhul registreeritakse jõud üldiselt kruvianduri kaudu. Presside puhul registreeritakse jõud läbi stantsi taga oleva jõuanduri või
stants (maksimaalse väärtuse jälgimine)

3.3.3 Jõu mõõtmine
Protsessi jälgimise süsteem võrdleb maksimaalset mõõdetud jõudu seatud maksimaalse ja minimaalse piirväärtusega.

Survejõu juhtimine koormusanduri abil

MAX piirväärtus Suunamisprotsessi tippväärtus MIN piirväärtus

Kontrollmõõtme 'X' jälgimine täppispiiri nihiku abil
Joonis 1 Jõu mõõtmine
Protsessi muudatused, nt kokkutõmbamisprotsess, põhjustavad survejõu hälbeid. Kui mõõdetud jõud ületab või langeb alla fikseeritud piirväärtused, peatab seiresüsteem protsessi. Tagamaks, et protsess peatuks survejõu "loomulike" kõrvalekallete juures, tuleb piirväärtused valida õigesti ja mitte kitsendada.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Selle toote kohta
Seireseadmete funktsioon sõltub peamiselt hindamisparameetri seadistusest.
3.3.4 Suletud tööriista lõppasendi testimine
Clinching Protsessi jälgimise süsteem mõõdab ja hindab saavutatud maksimaalset jõudu. Kinnitusprotsessi kohta kindlaksmääratud miinimum- ja maksimumpiiridest kinnituse tegemiseks tuleb veenduda, et kokkutõmbamisriistad oleksid täielikult suletud (nt täppispiirangu nupuga). Kui mõõdetud jõud jääb jõuaknasse, võib eeldada, et juhtmõõde X on nõutavas vahemikus. Kontrollmõõtme 'X' (põhja jääkpaksus) väärtus on täpsustatud ülejäänud aruandes ja seda saab mõõteanduri abil mõõta detailil. Jõu piirid tuleb kohandada katsearuandes määratletud kontrollmõõtme X miinimum- ja maksimumväärtustele.
Punch
Kontrollmõõt 'X' (tulemuslik põhja paksus)
Surma

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Selle toote kohta
3.3.5 Võrguühendus Etherneti kaudu (valikuline)
Mõõtmisandmete edastamine arvuti Etherneti Andmete kogumiseks kasutatav arvuti suudab Etherneti liidese kaudu suhelda mitme CEP 400T seadmega. Üksikute seadmete IP-aadresse saab konfigureerida (vt IP-aadressi muutmine, lk 89). Keskarvuti jälgib tsükliliselt kõigi CEP 400 seadmete olekut. Mõõtmise lõpetamisel loeb ja registreerib arvuti tulemuse.
TOX®-tarkvaramoodul CEP 400 TOX®-tarkvara suudab pildistada järgmisi funktsioone: Mõõteväärtuste kuvamine ja salvestamine Seadme konfiguratsioonide töötlemine ja salvestamine Seadme konfiguratsioonide võrguühenduseta loomine
3.3.6 Log CEP 200 (valikuline) CEP 200 mudelit saab asendada CEP 400T-ga. Mudeli CEP 200 asendamiseks mudeliga CEP 400T peab CEP 200 liides olema aktiveeritud. Sel juhul on CEP 200 kohased digitaalsed sisendid ja väljundid hõivatud. Lisateavet käsitsemise kohta leiate CEP 200 juhendist.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Selle toote kohta

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4 Tehnilised andmed

4.1 Mehaanilised andmed

Kirjeldus Teraspaneeli paigalduskorpus Mõõdud (L x K x S) Paigaldusava (L x K) Ekraani esipaneel (L x K) Plastikust esipaneel Kinnitusviis Kaitseklass vastavalt DIN 40050 / 7.80 Kiled
Kaal

Väärtus
Tsingitud 168 x 146 x 46 mm 173 x 148 mm 210 x 185 mm EM-immuunne, juhtiv 8 x keermestatud polt M4 x 10 IP 54 (esipaneel) IP 20 (korpus) Polüester, vastupidavus DIN 42115 järgi, lahjendatud alkoholid happed ja leelised, kodupuhastusvahendid 1.5 kg

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Mõõtmed
4.2.1 Paigalduskorpuse mõõtmed
77.50

123.50
Joonis 2 Paigalduskorpuse mõõtmed

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.2.2 Paigalduskorpuse avamuster (tagumine view)

200

üleval

82.5 20

175

ees view paigaldusava 175 X 150 mm

82.5 150

Joonis 3 Paigalduskorpuse avamuster (tagumine view)
4.2.3 Seina/laua korpuse mõõtmed

Joonis 4 Seina/laua korpuse mõõtmed

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.3 Toiteallikas

Kirjeldus Input voltage
Voolutarbimine Seina korpus
Pin määramise paigalduskorpus

Väärtus
24 V/DC, +/- 25% (sh 10% jääkpulsatsioon) 1 A 24 V DC (M12 pistikuriba)

voltage 0 V DC PE 24 V DC
Pin määramise seina korpus

Tüüp
III

Kirjeldus
24 V toide voltage PE 24 V toide voltage

PIN voltage

24 V DC

–

0 V DC

–

Tüüp
III

Kirjeldus
24 V toide voltage ei ole hõivatud 24 V toide voltage ei ole hõivatud PE

4.4 Riistvara konfigureerimine
Kirjeldus Protsessori RAM
Andmete salvestamine Reaalajas kell / täpsusekraan

Väärtus
ARM9 protsessor, sagedus 200 MHz, passiivjahutus 1 x 256 MB CompactFlash (saab laiendada 4 GB-ni) 2 MB alglaadimisvälk 64 MB SDRAM 1024 kB RAM, püsiv 25 °C juures: +/- 1 s / päevas, 10 kuni 70C°: + 1 s kuni 11 s / päevas TFT, taustvalgustusega, 5.7-tolline graafikavõimega TFT LCD VGA (640 x 480) Taustvalgustusega LED, lülitatav tarkvara kaudu Kontrastsus 300:1 Valgus 220 cd/m² Viewnurk vertikaalne 100°, horisontaalne 140° Analoogtakistus, värvisügavus 16-bitine

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Kirjeldus Liidese laiendatavus
Puhver aku

Tehnilised andmed
Väärtus 1 x pesa tagatasandi jaoks 1 x klaviatuuri liides max. 64 nuppu LED-liitiumelemendiga, ühendatav
Aku tüüp Li 3 V / 950 mAh CR2477N Puhvri aeg temperatuuril 20°C tavaliselt 5 aastat Aku jälgimine tavaliselt 2.65 V Puhvri aeg aku vahetamiseks min. 10 minutit Tellimisnumber: 300215

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.5 Ühendused
Kirjeldus Digitaalsisendid Digitaalsed väljundid CAN-liides Ethernet-liides Kombineeritud RS232/485-liides RJ45 USB-liidesed 2.0 host USB-seade CF-mälukaart

Väärtus
16 8 1 1 1 2 1 1

4.5.1 digitaalset sisendit
Kirjeldus Input voltage
Sisendvool Standardsisendite viivitusaeg
Sisendi mahttage
Sisendvool
Sisendtakistus Tab. 2 16 digitaalset sisendit, isoleeritud

Väärtus
Hinnatud voltage: 24 V (lubatav vahemik: – 30 kuni + 30 V) nimimahu juurestage (24 V): 6.1 mA t : MADAL-KÕRGE 3.5 ms t : KÕRGE-MADAL 2.8 ms MADAL tase: 5 V KÕRGE tase: 15 V MADAL tase: 1.5 mA KÕRGE tase: 3 mA 3.9 k

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Pin OK Standard CEP

CEP 200 IO (Op-

400 T

vt Net-

töötamine eetri kaudu-

net (valik), leht

21)

mina 0

Programmi bitt 0

Mõõtke

mina 1

Programmi bitt 1

Reserv

mina 2

Programmi bitt 2

Testiplaani valimise bitt 1

mina 3

Programmi bitt 3

Testiplaani valimise bitt 2

mina 4

Programmi strobo

Testiplaani valik

natuke 2

mina 5

Väline nihe

Testiplaani valik

tsükkel

mina 6

Alusta mõõtmist Viga lähtestamine

mina 7

Alusta mõõtmist

kanal 2 (ainult 2-

kanal seade)

0 V 0 V väline

Reserv

mina 8

HMI lukk

Reserv

mina 9

Viga lähtestamine

Reserv

I 10 Programmi bitt 4

Reserv

I 11 Programmi bitt 5

Reserv

I 12 Reserv

Reserv

I 13 Reserv

Reserv

I 14 Reserv

Reserv

I 15 Reserv

Reserv

Tab. 3 Sisseehitatud versioon: digitaalsed sisendid I0 I15 (37-kontaktiline pistik)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed
Väljasiini liidesega seadmetes kirjutatakse väljundid nii digitaalväljunditele kui ka väljasiini väljunditele. See, kas sisendeid loetakse digitaalsisenditel või väljasiini sisenditel, valitakse menüüs 'Täiendavad sideparameetridVälisiini parameetrid'.

Joonis 5 Ühendus näitampdigitaalsete sisendite/väljundite kohta

Pin, D-SUB 25 OK

Värvikood
Valge Pruun ROHELINE KOLLANE *Hall

Standardne CEP 400T
Programmi bitt 0 Programmi bitt 1 Programmi bitt 2 Programmi bitt 3 Programmi strobo

CEP 200 IO (valikuline, vt Võrgu loomine Etherneti kaudu (lisavarustus), lk 21)
Reserve mõõtmine Testiplaani valikubitt 1 Testiplaani valikubitt 2 Testiplaani valikubitt 4

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Pin, D-SUB 25 OK

I10

I11

I12

I13

I14

0 V

0 V sisemine

24 V sisemine

Värvikood
*Valge-kollane Valge-hall Valge-roosa
Valge-punane Valge-sinine *Pruun-sinine *Pruun-punane Pruun-roheline Sinine Roosa

Standardne CEP 400T
Väline nihe
Alusta mõõtmist Alusta mõõtmist kanal 2 (ainult 2-kanaliline seade) HMI lukk Tõrke lähtestamine Programmi bitt 4 Programmi bitt 5 Reserv Reserve Reserv 0 V väline (PLC) 0 V sisemine +24 V sisemisest (allikast)

CEP 200 IO (valikuline, vt Etherneti kaudu võrgu loomine (lisavarustus), lk 21) Testiplaani valikutsükkel Vea lähtestamine
Reserv
Reserv Reserve Reserve Reserve Reserve Reserve 0 V väline (PLC) 0 V sisemine +24 V sisemisest (allikast)

Tab. 4 Seinale kinnitatav korpus: digitaalsed sisendid I0-I15 (25-kontaktiline D-sub emane pistik)

*Vaja on 25 kontaktiga liini

4.5.2 Ühendused
Kirjeldus Load voltage Vin Väljund voltage Väljundvool Võimalik väljundite paralleelühendus Lühisekindel Lülitussagedus
Tab. 5 8 digitaalset väljundit, isoleeritud

Väärtus
Hinnatud voltage 24 V (lubatud vahemik 18 V kuni 30 V) KÕRGE tase: min. Vin-0.64 V LOW tase: max. 100 µA · RL max. 500 mA Max. 4 väljundit Iges = 2 A Jah, termiline ülekoormuskaitse Takistuskoormus: 100 Hz Induktiivne koormus: 2 Hz (sõltub induktiivsusest) Lamp koormus: max. 6 W Samaaegsustegur 100%

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

MÄRKUS Vältige voolu pööramist Väljundite pöördvool võib kahjustada väljunddraivereid.

Väljasiini liidesega seadmetes kirjutatakse väljundid nii digitaalväljunditele kui ka väljasiini väljunditele. See, kas sisendeid loetakse digitaalsisenditel või väljasiini sisenditel, valitakse menüüs „AdditionalCommunication parameters/Field Bus parameters”.

Sisseehitatud versioon: digitaalsed väljundid Q0 Q7 (37-kontaktiline pistik)

Pin OK Standard CEP

CEP 200 IO (Op-

400 T

vt Net-

töötamine eetri kaudu-

net (valik), leht

21)

0 V 0 V väline

0 V väline

Q 0 OK

Q 1 NOK

NOK

Q 2 Kanal 2 OK

Tarnetsükkel

(ainult 2-kanaliline mõõtmiseks valmis-

pahe)

ment

Q 3 Kanal 2 NOK

(ainult 2-kanaliline de-

pahe)

Q 4 Programmi ACK

Reserv

Q 5 Valmis operatsiooniks.

Reserv

K 6 Mõõtmine aktiivne

Reserv

Q 7 Mõõtmine reservis

edenemise kanal 2

(ainult 2-kanaliline de-

pahe)

+24 V +24 V väline

+24 V väline

+24 +24 V väline

+24 V väline

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Joonis 6 Ühendus näitampdigitaalsete sisendite/väljundite kohta

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Seinale kinnitatav korpus: digitaalsed väljundid Q0-Q7 (25-kontaktiline D-sub emane pistik)

Pin, D-SUB 25 OK

Värvikood
Punane Must Kollane-pruun violetne
Hallikas-pruun Hallikasroosa Punane-sinine Roosa-pruun

Standardne CEP 400T
OK NOK Kanal 2 OK (ainult 2-kanaliline seade) Kanal 2 NOK (ainult 2-kanaliline seade) Programmi valik ACK Mõõtmiseks valmis Mõõtmine aktiivne Kanal 2 mõõtmine pooleli (ainult 2-kanaliline seade)

CEP 200 IO (valikuline, vt Etherneti kaudu võrgu loomine (valikuline), lk 21) OK NOK Tarnetsükkel
Mõõtmiseks valmis
Reserv
Reserv
Reserv
Reserv

0 V

Pruunroheline 0 V väline 0 V väline

(PLC)

24 V

Valge-roheline +24 V väline +24 V välimine

(PLC)

Tab. 6 Seinale kinnitatav korpus: digitaalsed sisendid I0-I15 (25-kontaktiline D-sub emane pistik)

Paigaldusversioon: V-Bus RS 232

Kirjeldus Edastuskiirus Ühendusliin
Tab. 7 1 kanal, isoleerimata

Väärtus
1 200 kuni 115 200 Bd Varjestatud, min 0.14 mm² Kuni 9 600 Bd: max. 15 m Kuni 57 600 Bd: max. 3 m

Kirjeldus
Väljund voltage Sisend voltage

Väärtus
Min. +/- 3 V +/- 3 V

Tüüp +/- 8 V +/- 8 V

Max +/- 15 V +/- 30 V

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Kirjeldus
Väljundvool Sisendtakistus

Väärtus
Min. — 3 k

Tüüp — 5 k

Max +/- 10 mA 7 k

Kinnitage MIO

GND

TXD

RTX

GND

Paigaldusversioon: V-Bus RS 485

Kirjeldus Edastuskiirus Ühendusliin
Lõpetamise vahekaart. 8 1 kanal, isoleerimata

Väärtus
1 200 kuni 115 200 Bd Varjestatud, 0.14 mm² juures: max. 300 m 0.25 mm² juures: max. 600 m Fikseeritud

Kirjeldus
Väljund voltage Sisend voltage Väljundvool Sisendtakistus

Väärtus
Min. +/- 3 V +/- 3 V - 3 k

Tüüp
+/- 8 V +/- 8 V - 5 k

Max kohta
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k

Kirjeldus
Väljunddiferentsiaal voltage Sisenddiferentsiaal voltage Sisendnihe voltage Väljundajami vool

Väärtus
Min. +/- 1.5 V +/- 0.5 V

Max kohta
+/- 5 V +/- 5 V – 6 V/+ 6 V (GND-le) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Kinnitage MIO

RTX

GND

MÄRKUS
Hooldusviigud Kõik hooldusviigud on ette nähtud ainult tehases joondamiseks ja kasutaja ei tohi neid ühendada

USB
Kirjeldus Kanalite arv
USB 2.0

Väärtus
2 x host (täiskiirusega) 1 x seade (kiire) Vastavalt USB-seadme spetsifikatsioonile, USB 2.0 ühilduv, tüüp A ja B Ühendus suure võimsusega jaoturi/hostiga Max. kaabli pikkus 5 m

Kinnitage MIO

+ 5 V

Andmed –

Andmed +

GND

Ethernet
1 kanal, keerdpaar (10/100BASE-T), ülekanne vastavalt IEEE/ANSI 802.3, ISO 8802-3, IEEE 802.3u

Kirjeldus Edastuskiirus Ühendusliin
Pikkus kaabel

Väärtus
10/100 Mbit/s Varjestatud 0.14 mm² juures: max. 300 m 0.25 mm² juures: max. 600 m Max. 100 mm varjestatud, impedants 100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Kirjeldus Pistiku LED-oleku indikaator

Väärtus
RJ45 (moodulpistik) Kollane: aktiivne Roheline: link

Paigaldusversioon: CAN
Kirjeldus Edastuskiirus

Ühendusliin

Tab. 9 1 kanal, isoleerimata

Kirjeldus
Väljunddiferentsiaal voltage Sisenddiferentsiaal voltage Retsessiivne domineeriv sisendi nihe voltage

Väärtus Min. +/- 1.5 V
– 1 V + 1 V

Sisenddiferentsiaaltakistus

20 k

Väärtus
Kaabli pikkus kuni 15 m: max. 1 MBit Kaabli pikkus kuni 50 m: max. 500 kBit Kaabli pikkus kuni 150 m: max. 250 kBit Kaabli pikkus kuni 350 m: max. 125 kBit Tellijate arv: max. 64 Varjestatud 0.25 mm² juures: kuni 100 m 0.5 mm² juures: kuni 350 m

Max +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (CAN-GND-le) 100 k

Kinnitage MIO

CANL

SUPPI

0 V CAN

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.6 Keskkonnatingimused

Kirjeldus Temperatuur
Suhteline õhuniiskus ilma kondensatsioonita (vastavalt RH2-le) Vibratsioon vastavalt standardile IEC 68-2-6

Väärtus Töötamine 0 kuni + 45 °C Säilitamine – 25 kuni + 70 °C 5 kuni 90%
15 kuni 57 Hz, ampvalgustus 0.0375 mm, aeg-ajalt 0.075 mm 57 kuni 150 Hz, kiirendus. 0.5 g, aeg-ajalt 1.0 g

4.7 Elektromagnetiline ühilduvus

Kirjeldus Häirekindlus vastavalt Elektrostaatilisele lahendusele (EN 61000-4-2) Elektromagnetväljadele (EN 61000-4-3)
Kiired siirded (EN 61000-4-4)
Indutseeritud kõrgsagedus (EN 61000-4-6) Surge voltage
Emissioonihäired vastavalt RFI voltage EN 55011 RFI emissioonid EN 50011

Väärtus EN 61000-6-2 / EN 61131-2 Kontakt: min. 8 kV Kliirens: min. 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80% AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50% ED (200 Hz) Toiteliinid: 2 kV Protsessi digitaalsed sisendid: 1 kV Protsessi analoogsisendi väljundid: 0.25 kV Sideliidesed: 0.25 kV 0.15 – 80 MHz 10 V 80% AM (1 kHz)
1.2/50: min. 0.5 kV (mõõdetuna AC/DC muunduri sisendis) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (1. rühm, klass A) 30 MHz 1 GHz (1. rühm, A klass)

Tab. 10 Elektromagnetiline ühilduvus vastavalt EÜ direktiividele

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.8 Anduri analoogstandardsed signaalid
Siin on ühendatud jõuandur, mis saadab välja 0-10 V signaali. Sisend valitakse menüüs ”Konfiguratsioon” (vt Konfiguratsioon, lk 67).

Kirjeldus Nimijõud või nimikaugus A/D muundur Eraldusvõime nimikoormus
Mõõtmise täpsus Max. samplingi määr

Väärtus
Reguleeritav menüü kaudu 12 bitti 4096 sammu 4096 sammu, 1 samm (bit) = nimikoormus / 4096 1 % 2000 Hz (0.5 ms)

4.9 Mõõteanduri toide voltage

Kirjeldus

Väärtus

Abikdtage Viide kdtage

+24 V ±5 %, maks. 100 mA 10 V ± 1% nimisignaal: 0 10

Mõõteanduri toiteks on saadaval 24 V ja 10 V. Need tuleb ühendada vastavalt anduri tüübile.

4.10 Standardse signaaliväljundiga kruviandur
Sisend valitakse menüüs "ConfigurationForce sensor configuration" (vt Jõuanduri konfigureerimine, lk 69).

Kirjeldus

Väärtus

Taara signaal

0 V = nulli reguleerimine aktiivne, siin peaks jõuandur olema koormuseta. >9 V = mõõterežiim, nulli reguleerimine peatatud.

Andurite jaoks, mis suudavad teostada sisemist nihet (nt TOX®-kruviandur), on saadaval signaal, mis annab andurile teada, millal tuleb nihe reguleerida.

Nulli reguleerimine aktiveeritakse nupuga "Alusta mõõtmist" ja seetõttu tuleks veenduda, et mõõtmist alustatakse enne, kui pressi/klambritang suletakse!

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.11 DMS-signaalid
Jõu mõõtmine DMS jõuanduri kaudu. Sisend valitakse menüüs "ConfigurationForce sensor configuration" (vt Jõuanduri konfigureerimine, lk 69).

Kirjeldus Nimijõud Nominaalne käik
A/D konverter Eraldusvõime nimikoormus
Võimendusviga Max. sampling rate Bridge voltage Iseloomulik väärtus
Reguleerimisväärtus

Väärtus
reguleeritav vt Nimijõu / nimikauguse parameetrite seadistamine. 16 bitti 65536 sammu 65536 sammu, 1 samm (bitt) = nimikoormus / 65536 ±0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V Reguleeritav

Kirje „Nominaalne jõud” peab ühtima kasutatud jõuanduri nimiväärtusega. Vaata jõuanduri andmelehte.

4.11.1 Sisseehitatud versioon: viigu määramine, analoogstandardsed signaalid
Üks Sub-D 15-pooluseline emane pistik (tähistus analoog I/O) on saadaval 4 mõõtekanali jaoks.

pin Type

Sisend/Väljund

Analoogsignaal
Jõusignaal 0-10 V, kanal 1 / 5 / 9 Maandusjõu signaal, kanal 1 / 5 / 9 Jõusignaal 0-10 V, kanal 2 / 6 / 10 Maandusjõu signaal, kanal 2 / 6 / 10 Analoogväljund 1: taara +10 V Maajõu signaal 0-10 V, kanal 3 / 7 / 11 Maandusjõu signaal, kanal 3 / 7 / 11 Jõusignaal 0-10 V, kanal 4 / 8 / 12 Maajõu signaal, kanal 4 / 8 / 12 Analoogväljund 2: 0-10 V Maandus +10 V anduri toide

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Analoogväljund 1 (kontakt 7)
Analoogväljund 1 toidab mõõterežiimi ajal +10 V (signaal 'Alusta mõõtmist' = 1).
Signaali saab kasutada mõõtmise nullimiseks amptõstja. Alusta mõõtmist = 1: analoogväljund 1 = >9 V Alusta mõõtmist = 0: analoogväljund 1: = +0 V

4.11.2 Kontaktide määramine DMS-i jõuandur Ainult riistvaramudel CEP400T.2X (DMS-i alamtrükiga)

54321 9876

Kinnitage DMS-signaal

Mõõtmismärk-

nal DMS +

Mõõtmismärk-

lõplik DMS –

Reserv

Pakkuge DMS-i

V-

Anduri kaabel

DMS F-

Anduri kaabel

DMS F+

Pakkuge DMS-i

V+

Tab. 11 9-pooluselist sub-D pistikupesa DMS0 või DMS1

DMS-i ühendamisel 4-juhi tehnikas on kontaktid 6 ja 7 ning kontaktid 8 ja 9 sillatud.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.11.3 Seinale kinnitatav korpus: jõuanduri tihvtide määramine Iga nelja kanali jaoks on saadaval 17-kontaktiline pistik.

Pin Signaali nimi

E+ K1

E+ K3

E-K1

S+ K1

E+ K2

S- K1

S+ K2

E- K2

E- K3

S- K2

S+ K3

S- K3

E+ K4

E- K4

S+ K4

Reserv

S- K4

Tüüp

Märkmed

Sisend/Väljund

Toite DMS V+, kanal 1 / 5 / 9

Toite DMS V+, kanal 3 / 7 / 11

Toite DMS V-, kanal 1 / 5 / 9

Mõõtesignaal DMS +, kanal 1 / 5 /

Toite DMS V+, kanal 2 / 6 / 10

Mõõtesignaal DMS -, kanal 1 / 5 / 9

Mõõtesignaal DMS +, kanal 2 / 6 /

Toite DMS V-, kanal 2 / 6 / 10

Toite DMS V-, kanal 3 / 7 / 11

Mõõtesignaal DMS -, kanal 2 / 6 /

Mõõtesignaal DMS +, kanal 3 / 7 /

Mõõtesignaal DMS -, kanal 3 / 7 /

Toite DMS V+, kanal 4 / 8 / 12

Toite DMS V-, kanal 4 / 8 / 12

Mõõtesignaal DMS +, kanal 4 / 8 /

Mõõtesignaal DMS -, kanal 4 / 8 /

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.12 Profibusi liides
ISO/DIS 11898 järgi isoleeritud

Kirjeldus Edastuskiirus
Ühendusliin
Sisendnihe voltage Väljundajami vool Abonentide arv segmendi kohta
Ühendusliini varjestatud, keerutatud liigtakistus Mahtuvus pikkuseühiku kohta Silmustakistus Soovitatavad kaablid
Sõlme aadressid

Väärtus
Kaabli pikkus kuni 100 m: max. 12000 kBit Kaabli pikkus kuni 200 m: max. 1500 kBit Kaabli pikkus kuni 400 m: max. 500 kBit Kaabli pikkus kuni 1000 m: max. 187.5 kBit Kaabli pikkus kuni 1200 m: max. 93.75 kBit Traadi ristlõige min. 0.34 mm²4 Traadi läbimõõt 0.64 mm Varjestatud 0.25 mm² juures: kuni 100 m 0.5 mm² juures: kuni 350 m – 7 V/+ 12 V (GND-ni) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) Ilma repiiterita : max. 32 Repiiteriga: max. 126 (iga kasutatav repiiter vähendab maksimaalset abonentide arvu) 135 kuni 165
< 30 pf/m 110 /km Fikseeritud paigaldus UNITRONIC®-BUS L2/FIP või UNITRONIC®-BUS L2/FIP 7-juhtmeline paindlik paigaldus UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 kuni 124

Kirjeldus
Väljunddiferentsiaal voltage Sisenddiferentsiaal voltage

Väärtus
Min. +/- 1.5 V +/- 0.2 V

Max +/- 5 V +/- 5 V

Kinnitage Profibus

RXD/TXD-P

CNTR-P (RTS)

0 V

+ 5 V

RXD/TXD-N

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Väljund voltage kontaktilt 6 lõpptakistiga lõpetamiseks on + 5 V.

4.13 Väljasiini liides

Sisendid I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I 13 I 14 I 15

Määramine
Alusta mõõtmist Vea lähtestamine Offset väline Programmi valiku strobo Käivitage mõõtmiskanal 2 (ainult 2-kanaliline seade) Reserv Reserve Reserve Programmi bitt 0 Programmi bitt 1 Programmi bitt 2 Programmi bitt 3 Programmi bitt 4 Programmi bitt 5 HMI lukustus Reserv

Väljasiini bait 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX

Väljasiini bitt 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX

Tab. 12 Andmepikkus: bait 0-3

Väljundid Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18

Määramine
OK NOK Valmis op. Programmi valik ACK Mõõtmine aktiivne Kanal 2 OK (ainult 2 kanaliga seade) Kanal 2 NOK (ainult 2 kanaliga seade) Mõõtmine pooleli 2. kanal (ainult 2 kanaliga seade) Kanal 1 OK Kanal 1 NOK Kanal 2 OK Kanal 2 NOK Kanal 3 OK Kanal 3 NOK Kanal 4 OK Kanal 4 NOK Kanal 5 OK Kanal 5 NOK Kanal 6 OK

Väljasiini bait
0 0 0 0 0 0 0 0

Põllubussi bitt
0 1 2 3 4 5 6 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

Väljundid Q0-Q31

Määramine

Põllubuss Põllubuss

bait

natuke

Q 19 Q 20 Q 21 Q 22 Q 23 Q 24 Q 25 Q 26 Q 27 Q 28

Kanal 6 NOK Kanal 7 OK Kanal 7 NOK Kanal 8 OK Kanal 8 NOK Kanal 9 OK Kanal 9 NOK Kanal 10 OK Kanal 10 NOK Kanal 11 OK

K 29

Kanal 11 NOK

Q 30 Q 31

Kanal 12 OK Kanal 12 NOK

Lõppväärtuste vorming Fild siini kaudu (baidid 4 39):

Lõppväärtused kirjutatakse välja siini baitidele 4 kuni 39 (kui see funktsioon on aktiveeritud).

BYTE
4 kuni 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16, 17 18, 19 20, 21 22, 23 24, 25 26, 27 28, 29 30, 31 32, 33 34, 35, 36
Tab. 13 bait X (struktuur):

Määramine
Jooksu number Protsessi number Olek Teine minut Tund Päev Kuu Aasta Kanali 1 jõud [kN] * 100 Kanali 2 jõud [kN] * 100 Kanali 3 jõud [kN] * 100 Kanali 4 jõud [kN] * 100 Kanali 5 jõud [kN] * 100 kanali 6 jõud [kN] * 100 kanali 7 jõud [kN] * 100 kanali 8 jõud [kN] * 100 kanali 9 jõud [kN] * 100 kanali 10 jõud [kN] * 100 kanali 11 jõud [kN] * 100 kanal 12 jõudu [kN] * 100

Olek
1 2 3

Määramine
Mõõtmine aktiivne OK NOK

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.14 Impulsi diagrammid

4.14.1 Mõõtmisrežiim
See kirjeldus kehtib versioonidele, kus puudub hoiatuslimiidi jälgimine ja tükkide arvu jälgimine.

Signaali nimi
A0 A1 A6 A5 E6

Tüüp: sisend “I” / väljund “O”
oooo mina

Määramine
Osa on korras (OK) Osa pole korras (NOK) Mõõtmine aktiivne Mõõtmiseks valmis (valmis) Alusta mõõtmist

Tab. 14 Seadme põhisignaalid

Pistikühenduse kontaktid sõltuvad korpuse kujust; vaata seinale kinnitatava korpuse või kinnitusversiooni tihvtide paigutust.

Tsükkel IO

Cycel NIO

IO (O1) NIO (O2) Mõõt. töötab (O7) Valmis (O6) Start (I7)
12 3

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0

Joonis 7
1 2 3

Järjestus ilma hoiatuspiiranguta/tükkide arvu jälgimiseta.
Pärast sisselülitamist annab seade signaali >Ready> seadistamisega märku, et on mõõtmiseks valmis. Klahvi sulgemisel vajutage signaali on seatud. OK/NOK signaal lähtestatakse. The signaal on seatud.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4 Kui tagasilöögi käivitamise tingimused on täidetud ja minimaalne aeg on saavutatud (peab olema integreeritud kontrollimisseadmesse), lähtestatakse signaal "Start". Mõõtmist hinnatakse, kui signaal lähtestatakse.
5 või signaal on seatud ja signaal lähtestatakse. OK või NOK signaal jääb seadistatuks kuni järgmise käivitamiseni. Kui funktsioon "Tükkide arv / hoiatuspiirang" on aktiivne, tuleb NOK hindamiseks kasutada määramata OK signaali. Vaadake järjestust aktiivse hoiatuslimiidi / tükkide arvu juures.

4.14.2 Mõõtmisrežiim
See kirjeldus kehtib aktiivse hoiatuslimiidi jälgimise ja tükkide arvu jälgimisega versioonidele.

Signaali nimi
A0 A1 A6 A5 E6

Tüüp: sisend “I” / väljund “O”
oooo mina

Määramine
Osa on korras (OK) K1 Osa ei ole korras (NOK) K1 Mõõtmine K1 on pooleli Mõõtmiseks valmis (valmis) Alusta mõõtmist K1

Tab. 15 Seadme põhisignaalid

Tsükkel IO

IO (O1)
Kogus eluea jooksul/ hoiatuspiir (O2) Mõõt. jooksmine (O7)
Valmis (O6)
Start (I7)

123

Ciclo 23 4 5

Tsükli IO/hoiatuspiirang või kogus eluea jooksul on saavutatud

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

Joonis 8 Jada hoiatuslimiidi/tükkide arvu jälgimisega.
1 Pärast sisselülitamist annab seade signaali >Ready> seadistamisega märku, et on mõõtmiseks valmis.
2 Vajutage klahvi sulgemisel signaali on seatud. 3 OK/NOK signaal lähtestatakse. The signaal on seatud.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4 Kui tagasilöögi käivitamise tingimused on täidetud ja minimaalne aeg on saavutatud (peab olema integreeritud kontrollimisseadmesse), lähtestatakse signaal "Start". Mõõtmist hinnatakse, kui signaal lähtestatakse.
5 Kui mõõtmine jääb programmeeritud aknasse, andke märku on seatud. Kui mõõtmine asub väljaspool programmeeritud akent, andke märku ei ole määratud. Kui OK-signaal puudub, tuleb see pärast vähemalt 200 ms pikkust ooteperioodi hinnata välises juhtseadmes kui NOK. Kui lõppenud tsüklis on ületatud hoiatuspiir või mõõtekanali tükkide arv, kuvatakse väljund on samuti määratud. Seda signaali saab nüüd hinnata välises juhtseadmes.
Tehase juhtimissüsteem: kontrollige mõõtmisvalmidust
Enne käsklust “Alusta mõõtmist” tuleb kontrollida, kas CEP 400T on mõõtmiseks valmis.
Protsessi jälgimise süsteem ei pruugi käsitsisisestuse või vea tõttu mõõtmiseks valmis olla. Seetõttu on alati vaja enne automaatset järjestust kontrollida süsteemi kontrolleri väljundit "Mõõtmiseks valmis" enne signaali "Start" seadistamist.

Signaali nimi
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4

Tüüp: sisend “I” / väljund “O”
IIIIII o

Määramine
Programmi numbri bitt 0 programmi numbri bitt 1 programmi numbri bitt 2 programmi numbri bitti 3 programmi numbri bitti 4 programmi numbri bitti 5 programmi numbri tsükli Programmi numbri kinnitus

Tab. 16 Automaatne programmivalik

Programmi numbribitid 0,1,2,3,4, 5, 400, XNUMX, XNUMX ja XNUMX seatakse süsteemikontrollerilt binaarselt testiplaani numbriks. Süsteemikontrolleri ajastussignaali tõusva servaga loetakse seda teavet seadmest CEP XNUMXT

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

ja hinnatud. Testiplaani valikubittide lugemist kinnitatakse kinnitussignaali seadistamisega. Pärast kinnitust lähtestab süsteemikontroller ajastussignaali.
Katseplaani valik 0-63

BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) Tsükkel (I5)
Kinnitus (O5)
1

1 0

Joonis 9 Katseplaani valik 0-63
Punktis (1) seadistatakse testiplaani number 3 (biti 0 ja 1 kõrge) ja valitakse see, seadistades 'Cycle' signaali. Punktis (2) seadistatakse CEP-seadme kinnitussignaal. Katseplaani valikutsükkel peab jääma seadistatuks seni, kuni uue katseplaani numbri lugemist kinnitatakse. Pärast ajastussignaali naasmist lähtestatakse kinnitussignaal.

Natuke

Programm nr.

012345

0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 jne.

Tab. 17 Testiplaani valikubittide valents: katseplaan nr. 0-63 võimalik

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tehnilised andmed

4.14.3 Nihke reguleerimine PLC liidese jõumuunduri kanali 1 + 2 kaudu
Kõigi kanalite nihke reguleerimist saab käivitada PLC-liidese kaudu. Käepigistus nihke reguleerimise alustamiseks PLC kaudu toimub analoogselt testnumbri kirjutamisega.

Signaali nimi
E0 E1 E5 A4 A5

Tüüp: sisend “I” / väljund “O”
III oo

Määramine
Programmi numbri bitt 0 Programmi numbri tsükkel Nihke reguleerimine väline Programmi numbri 3 kinnitus Seade on tööks valmis

Tab. 18 Seadme põhisignaalid

Pistikühenduse kontaktid sõltuvad korpuse kujust; vaata seinale kinnitatava korpuse või kinnitusversiooni tihvtide paigutust.

BIT 0 (I0) Väline nihke joondus (I5)
Tsükli (I4) kinnitus (O4)

Valmis (O5)

1 0
1 0
1 0
1 0
1 0
56

Joonis 10 Väline nihke reguleerimine PLC liidese kanali 1 kaudu
Tsükli (3) lõpus käivitatakse valitud kanali väline nihke reguleerimine. Nihke reguleerimise ajal (maksimaalselt 3 sekundit kanali kohta) signaal lähtestatakse (4). Pärast veata reguleerimist (5) signaal on uuesti seatud. Signaal (E5) tuleb uuesti lähtestada (6).
Välise nihke reguleerimise ajal jooksev mõõtmine katkestatakse.
Kui ilmneb tõrge "Eelvalitud kanal pole saadaval" või tõrge "Nihkepiir on ületatud", kuvatakse tuleb tühistada. Seejärel teostage nihke reguleerimine uuesti.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Transport ja ladustamine
5 Transport ja ladustamine
5.1 Ajutised hoiukohad
Kasutage originaalpakendit. Tolmu vältimiseks veenduge, et kõik elektriühendused oleksid kaetud
sissepääs. Kaitske ekraani teravate servadega esemete eest, nt papp
või kõva vaht. Pakkige seade nt kilekotti. Hoidke seadet ainult suletud, kuivades, tolmu- ja mustusevabades ruumides
toatemperatuuril. Lisage pakendile kuivatusaine.
5.2 Parandusse saatmine
Toote saatmiseks TOX® PRESSOTECHNIK'i remondiks toimige järgmiselt: Täitke “Kaasasolev remondivorm”. Seda pakume teenuses
meie sektoris websaidil või soovi korral e-posti teel. Saatke täidetud vorm meile e-posti teel. Seejärel saate meilt e-posti teel saatedokumendid. Saatke meile toode koos saatedokumentide ja koopiaga
“Kaasnev remondivorm”.
Kontaktandmed leiate: Kontakt ja tarneallikas, lk 11 või www.toxpressotechnik.com.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Transport ja ladustamine

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Kasutuselevõtt
6 Kasutuselevõtt
6.1 Süsteemi ettevalmistamine
1. Kontrollige paigaldust ja kinnitust. 2. Ühendage vajalikud liinid ja seadmed, nt andurid ja täiturmehhanismid. 3. Ühendage toiteallikas voltage. 4. Veenduge, et õige toiteruumalatage on ühendatud.
6.2 Käivitussüsteem
ü Süsteem on ette valmistatud. Vt Süsteemi ettevalmistamine, lk 53.
è Lülitage seade sisse. u Seade käivitab operatsioonisüsteemi ja rakenduse. u Seade lülitub avakuvale.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Kasutuselevõtt

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Operatsioon
7 Kasutamine
7.1 Toimimise jälgimine
Käimasoleva töö ajal ei ole vaja mingeid toiminguid teha. Tööprotseduuri tuleb pidevalt jälgida, et rikkeid õigeaegselt avastada.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Operatsioon

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

8 Tarkvara

8.1 Tarkvara funktsioon
Tarkvara täidab järgmisi funktsioone: Töömonitori tööparameetrite selge esitus.
Veateadete ja hoiatuste kuvamine Tööparameetrite konfigureerimine individuaalse töörežiimi seadistamise teel
parameetrite määramine Liidese konfigureerimine tarkvara parameetrite seadistamise teel

8.2 Tarkvaraliides

Joonis 11 Tarkvaraliides Ekraaniala
1 Teabe- ja olekuriba
2 Menüüriba 3 Menüüspetsiifiline ekraaniala

Funktsioon
Teabe- ja kuvaribal kuvatakse: Üldine teave protsessi kohta
jooksvate ootel sõnumite ja teabe jälgimine
ekraanil kuvatava põhiala jaoks. Menüüribal kuvatakse hetkel avatud menüü konkreetsed alammenüüd. Menüüspetsiifiline ekraaniala kuvab hetkel avatud ekraani konkreetse sisu.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

8.3 Juhtelemendid
8.3.1 funktsiooninuppu

Tarkvara

Joonis 12 Funktsiooninupud
Ekraan/juhtpaneel 1 nupp nool vasakule 2 nupp nool paremale 3 nupp punane 4 nupp roheline 5 menüü "Konfiguratsioon" avamine 6 "Püsivara versioon" kutsumine
menüü 7 Nupuvahetus

Funktsioon
Väljund on deaktiveeritud. Väljund on aktiveeritud. Avab menüü "Konfiguratsioon" Avab menüü "Püsivara versioon" Teeb klaviatuuri lühiajaliseks ümberlülitamiseks teisele jaotustasemele suurtähtede ja erimärkidega.

8.3.2 Märkeruudud

1
Joonis 13 Märkeruudud Kuva/juhtpaneel
1 Pole valitud 2 Valitud
8.3.3 Sisestusväli

2 Funktsioon

Joonis 14 Sisestusväli

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Sisestusväljal on kaks funktsiooni. Sisestusväljal kuvatakse hetkel sisestatud väärtus. Väärtusi saab sisestada või muuta sisestusväljale. See funktsioon on de-
rippuv kasutaja tasemel ja pole tavaliselt saadaval kõigil kasutajatasemetel. 8.3.4 Dialoogiklaviatuur Klaviatuuridialoogid on vajalikud väärtuste sisestamiseks ja muutmiseks sisestusväljadele.
Joonis 15 Numbriklaviatuur

Joonis 16 Tähtnumbriline klaviatuur

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Tähtnumbrilise klaviatuuriga on võimalik vahetada kolme režiimi vahel: Püsivad suurtähed Püsivad väiketähed Numbrid ja erimärgid
Aktiveerige püsivad suurtähed
è Hoidke tõstuklahvi all, kuni klaviatuuril kuvatakse suurtähti. w Klaviatuur kuvab suurtähti.
Püsivate väiketähtede aktiveerimine
è Vajutage tõstuklahvi, kuni klaviatuuril kuvatakse väiketähti. u Klaviatuur kuvab väiketähti.
Numbrid ja erimärgid
è Hoidke tõstuklahvi all, kuni klaviatuuril kuvatakse numbreid ja erimärke.
u Klaviatuur kuvab numbreid ja erimärke.

8.3.5 Ikoonid

Kuva/juhtpaneeli menüü

Funktsioon Avaneb konfiguratsioonimenüü.

Püsivara versiooni lähtestamise viga Mõõtke OK

Lähtestab vea. See nupp kuvatakse ainult vea korral.
Loeb püsivara versiooni. Lisateabe lugemiseks klõpsake sellel nupul.
Viimane mõõtmine oli korras.

Mõõdud NOK

Viimane mõõtmine ei sobinud. Vähemalt üht hindamiskriteeriumit rikuti (ümbrikukõver, aken).

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Ekraan/juhtpaneel Hoiatuspiirang
Mõõtmine aktiivne

Funktsioon Mõõtmine on korras, kuid seatud hoiatuspiir on saavutatud.
Mõõtmine on pooleli.

Seade on mõõtmiseks valmis

Protsessi jälgimise süsteem on mõõtmise alustamiseks valmis.

Seade pole rikke mõõtmiseks valmis

Protsessi jälgimise süsteem ei ole mõõtmise alustamiseks valmis.
Protsessi jälgimine annab märku veast. Tõrke täpne põhjus on ekraani ülaosas punasega esile tõstetud.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
8.4 Peamenüüd
8.4.1 Vali protsess / Sisesta protsessi nimi Menüüs ”Protsessid -> Vali protsess Sisesta protsessi nimi” saab valida protsesside numbreid ja protsesse.

Joonis 17 Menüü ”Protsessid -> Vali protsess Sisesta protsessi nimi”
Protsesside valimine
Valik Väärtuse sisestamisega ü Kasutaja logitakse sisse sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage protsessi numbri sisestusvälja. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage protsessi number ja kinnitage nupuga . Funktsiooninuppude järgi valimine ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
è Valige protsess, puudutades nuppe või.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Protsessi nime määramine
Igale protsessile saab määrata nime. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Valige protsess. 2. Puudutage protsessi nime sisestusvälja.
w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur. 3. Sisestage protsessi nimi ja kinnitage nupuga.
Min/maks limiitide redigeerimine
Protsessi seiresüsteemi seadistamisel tuleb mõõteväärtuste korrektseks hindamiseks määrata maksimaalse ja minimaalse piirväärtuse parameetrid. Piirväärtuste täpsustamine: ü Saadaval on TOX®-analüüsi abi.
1. Clinching u. 50 kuni 100 tükki pressijõudude samaaegsel mõõtmisel.
2. Kinnituspunktide ja detailide kontrollimine (kontrollmõõt 'X', kinnituspunkti välimus, tüki osa katse jne).
3. Iga mõõtepunkti survejõudude järjestuse analüüsimine (vastavalt MAX, MIN ja keskmisele väärtusele).
Survejõu piirväärtuste määramine:
1. Maksimaalne piirväärtus = määratud max. väärtus + 500N 2. Minimaalne piirväärtus = määratud min. väärtus – 500N ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage sisestusvälja Minor Max selle kanali all, mille väärtust soovite muuta. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage väärtus ja kinnitage nupuga.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara Protsessi kopeerimine Menüüs ”Vali protsess -> Sisesta protsessi nimi Kopeeri protsess” saab lähteprotsessi kopeerida mitmesse sihtprotsessi ning parameetrid salvestada ja uuesti taastada.
Joonis 18 Menüü “Kopeerimisprotsess Salvesta parameetrid”.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Protsessi kopeerimine Menüüs ”Vali protsess -> Sisesta protsessi nimi Kopeeri protsess Kopeeri protsess” saab lähteprotsessist mitmesse sihtprotsessi kopeerida min/max limiite.

Joonis 19 Menüü "Kopeerimisprotsess"
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Avaneb menüü ”Vali protsess -> Sisesta protsessi nimi Kopeeri protsess Kopeeri protsess”.
1. Puudutage sisestusvälja Protsessist. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage esimese protsessi number, kuhu väärtused kopeeritakse ja kinnitage nupuga.
3. Puudutage sisestusvälja Up to process. w Avaneb numbriklaviatuur.
4. Sisestage viimase protsessi number, kuhu soovite väärtused kopeerida ja kinnitage nupuga.
5. MÄRKUS! Andmete kadu! Vanad protsessisätted sihtprotsessis kirjutatakse kopeerimisega üle.
Alustage kopeerimisprotsessi, puudutades nuppu Nõustu.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Parameetrite salvestamine / taastamine Menüüs ”Vali protsess -> Sisesta protsessi nimi Kopeeri protsess -> Salvesta Taasta protsess” saab protsessi parameetreid kopeerida USB-mälupulgale või lugeda USB-mälupulgalt sisse.

Joonis 20 Menüü "Parameetrite salvestamine / taastamine".
Kopeeri parameetrid USB-mälupulgale ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü ”Vali protsess -> Sisesta protsessi nimi Kopeeri protsess
Salvesta / taasta parameeter” on avatud. ü USB-mälupulk on sisestatud.
è Puudutage nuppu Kopeeri parameetrid USB-mälupulgale. w Parameetrid kopeeritakse USB-mälupulgale.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Parameetrite laadimine USB-mälupulgalt ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü USB-mälupulk on sisestatud.
è MÄRKUS! Andmete kadu! Vanad parameetrid sihtprotsessis kirjutatakse kopeerimisega üle.
Puudutage nuppu Laadi parameetrid USB-mälupulgalt. w Parameetrid loetakse USB-mälupulgalt.
8.4.2 Konfiguratsioon Hoiatuspiiri ja jõuanduri protsessist sõltuvad parameetrid seadistatakse menüüs ”Configuration”.

Joonis 21 "Konfiguratsiooni" menüü

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Kanalile nime panemine
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
1. Puudutage sisestusvälja Nime andmine. w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur.
2. Sisestage kanal (max 40 tähemärki) ja kinnitage klahviga .

Hoiatuspiiri ja mõõtmistsüklite seadmine
Nende seadistustega on väärtused eelseadistatud kõigi protsesside jaoks globaalselt. Neid väärtusi peab jälgima põhijuhtimissüsteem.
Hoiatuspiiri määramine Väärtus fikseerib hoiatuslimiidi protsessis määratletud defineeritud tolerantsi akende suhtes. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage sisestusvälja Hoiatuspiirang: [%]. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage väärtus vahemikus 0 kuni 50 ja kinnitage nupuga .
Hoiatuslimiidi deaktiveerimine ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage sisestusvälja Hoiatuspiirang: [%]. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage 0 ja kinnitage nupuga.
Mõõtmistsüklite seadistamine

Fmax Fwarn
Fsoll

Fwarn = Fmax –

Fmax – Fsoll 100%

* Hoiatuspiir %

Fwarn Fmin

Fwarn

Fmax

Fmax – Fsoll 100%

* Hoiatus

piiri

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Kui hoiatuspiir on aktiveeritud, tõstetakse hoiatuspiiri loendurit väärtuse 1 võrra pärast iga alumise ja ülemise hoiatuspiiri rikkumist. Niipea kui loendur jõuab menüüpunktis Mõõtmistsüklite määratud väärtuseni, seatakse vastava kanali jaoks signaal "Hoiatuspiir saavutatud". Pärast iga edasist mõõtmist kuvatakse kollane sümbol Hoiatuspiiri teade. Loendur lähtestatakse automaatselt, kui uus mõõtmistulemus jääb seatud hoiatuspiiri aknasse. Loendur lähtestatakse ka pärast seadme taaskäivitamist. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage sisestusvälja Mõõtmistsüklid. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage väärtus vahemikus 0 kuni 100 ja kinnitage nupuga .
Jõuanduri seadistamine
Menüüs ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfigureerimine” määratakse aktiivse protsessi jaoks jõuanduri parameetrid.
è Avage "Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon", puudutades nuppu

nuppu

jaotises "Konfiguratsioon".

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Jõuandur ilma DMS-i alamprükikaardita

Tarkvara
8 9

Nupp, sisend/juhtpaneel 1 Aktiivne
2 Nimijõud 3 Nimijõud, ühik 4 Nihe
5 Nihkepiirang 6 Sunnitud nihe
7 Filter 8 Kalibreerimine 9 Nihke reguleerimine

Funktsioon
Valitud kanali x aktiveerimine või deaktiveerimine. Deaktiveeritud kanaleid ei hinnata ja neid ei kuvata mõõtmismenüüs. Jõumuunduri nimijõud vastab jõule maksimaalsel mõõtesignaalil. Nimijõu ühik (maksimaalselt 4 märki) Mõõtesignaali nihke väärtus anduri analoogmõõtesignaali võimaliku nullpunkti nihke reguleerimiseks. Maksimaalne lubatud jõuanduri nihe. EI: Protsessi jälgimissüsteem on kohe pärast sisselülitamist mõõtmiseks valmis. JAH: Protsessi jälgimise süsteem teostab vastava kanali nihke reguleerimise automaatselt pärast iga käivitamist. Mõõtmiskanali piirsagedus Avaneb jõuanduri kalibreerimise menüü. Lugege sisse voolu mõõtesignaal jõuanduri nihkena.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Jõuandur koos DMS-i alamprintkaardiga

Tarkvara
10 11

Nupp, sisend/juhtpaneel 1 Aktiivne
2 nimijõud 3 nimijõud, ühik 4 nihe 5 nihkepiir 6 sunnitud nihe
7 Allikas 8 Tunnuslik nimiväärtus
9-filter

Funktsioon
Valitud kanali x aktiveerimine või deaktiveerimine. Deaktiveeritud kanaleid ei hinnata ja neid ei kuvata mõõtmismenüüs. Jõumuunduri nimijõud vastab jõule maksimaalsel mõõtesignaalil. Nimijõu ühik (maksimaalselt 4 märki) Mõõtesignaali nihke väärtus anduri analoogmõõtesignaali võimaliku nullpunkti nihke reguleerimiseks. Maksimaalne lubatud jõuanduri nihe. EI: Protsessi jälgimissüsteem on kohe pärast sisselülitamist mõõtmiseks valmis. JAH: Protsessi jälgimise süsteem teostab vastava kanali nihke reguleerimise automaatselt pärast iga käivitamist. Ümberlülitus standardsignaali ja DMS-i vahel. Sisestage kasutatud anduri nimiväärtus. Vaata anduri tootja andmelehte. Mõõtekanali piirsagedus

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Nupp, sisend/juhtpaneel 10 Kalibreerimine 11 Nihke reguleerimine

Funktsioon Avaneb jõuanduri kalibreerimise menüü. Lugege sisse voolu mõõtesignaal jõuanduri nihkena.

Jõuanduri nimijõu seadistamine
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Avaneb menüü ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon”.
1. Puudutage väljale Nimijõu sisestus. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage soovitud nimijõu väärtus ja kinnitage nupuga . 3. Vajadusel: puudutage sisestusvälja Nominal force, unit.
w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur. 4. Sisestage nimijõu soovitud ühiku väärtus ja kinnitage
koos .

Nihkejõu anduri reguleerimine
Parameeter Offset reguleerib anduri analoogmõõteanduri võimalikku nullpunkti nihet. Nihke reguleerimine tuleb läbi viia: üks kord päevas või umbes pärast. 1000 mõõtmist. kui andur on vahetatud.
Reguleerimine nihke reguleerimise nupuga ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Avaneb menüü ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon”. ü Andur on nihke reguleerimise ajal koormusevaba.
è Puudutage nuppu Nihke reguleerimine. w Voolu mõõtmise signaali (V) rakendatakse nihkena.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Reguleerimine väärtuse otsese sisendi kaudu ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Avaneb menüü ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon”. ü Andur on nihke reguleerimise ajal koormusevaba.
1. Puudutage sisestusvälja Nihe. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage nullpunkti väärtus ja kinnitage nupuga.
Nihke piirjõu andur
Nihkepiir 10% tähendab, et nihke väärtus peab ulatuma maksimaalselt 10% nimikoormusest. Kui nihe on suurem, kuvatakse pärast nihke reguleerimist veateade. See, näiteksample, võib takistada nihke õpetamist pressi sulgemisel. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Avaneb menüü ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon”.
è Puudutage sisestusvälja Nihkepiir. w Iga puudutus muudab väärtust vahemikus 10 -> 20 -> 100.
Sunnitud nihke jõuandur
Kui sunnitud nihe on aktiveeritud, toimub nihke reguleerimine automaatselt pärast protsessi jälgimissüsteemi sisselülitamist. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Avaneb menüü ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon”.
è Puudutage sisestusvälja Sunnitud nihe. w Iga puudutus muudab väärtuse YES väärtusest NO ja tagurpidi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Jõuanduri filtri seadistamine
Filtri väärtuse seadmisega saab välja filtreerida mõõtesignaali suuremad sagedushälbed. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Avaneb menüü ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon”.
è Puudutage sisestusvälja Filter. w Iga puudutus muudab väärtust OFF, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000 vahel.
Jõuanduri kalibreerimine
Menüüs ”Sisesta konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioonNominaalne jõud” teisendatakse mõõdetud elektriline signaal vastavaks füüsikaliseks ühikuks nimijõu ja nihke väärtustega. Kui nimijõu ja nihke väärtused ei ole teada, saab need määrata kalibreerimise teel. Selleks viiakse läbi 2-punktiline kalibreerimine. Esimene punkt võib siin olla avatud press 0 kN jõuga ntample. Teine punkt, näiteksample, võib olla suletud press, kui rakendatakse 2 kN jõudu. Kalibreerimise läbiviimiseks rakendatavad jõud peavad olema teada, ntample, mida saab lugeda võrdlusandurilt.
è Avage "Sisesta konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioonNominaalne".

jõuanduri nuppu puudutades”.

jaotises ”ConfigurationConfiguration of

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

9 10

Joon. 22 "Sisesta konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon Nimijõud"

Nupp, sisend/juhtpaneel 1 signaal 2 jõud 3 jõud 1 4 õpetada 1 5 mõõteväärtus 1
6 Jõud 2 7 Õpetus 2 8 Väärtuse 2 mõõtmine
9 Nimijõud 10 Nihe 11 Aktsepteerige kalibreerimist
12 Nõustu

Funktsioon
See tuhmub, kui puudutada nuppu Teach 1. Mõõdetud väärtuse kuva/sisestusväli. See tuhmub, kui puudutada Teach 2. Mõõdetud väärtuse kuva/sisestusväli. Andurite kalibreerimine on aktsepteeritud. Salvestab muudatused

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Avaneb menüü "Sisesta konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon Nimijõud".
1. Liikuge esimesse punkti, nt vajutage avatud. 2. Määrake rakendatav jõud (nt ühendatud etalonanduri abil
ajutiselt pressi) ja võimalusel samaaegselt puudutage rakendatud jõu lugemiseks nuppu Teach 1. w Rakendatud elektrisignaal loetakse sisse.
3. Puudutage Force 1 kuva/sisestusvälja. w Avaneb numbriklaviatuur.
4. Sisestage kuvatava elektrilise mõõtesignaali mõõteväärtus ja kinnitage nupuga .
5. Liikuge teise punkti, nt pressi sulgemine teatud pressimisjõuga.
6. Määrake hetkel rakendatav jõud ja võimaluse korral puudutage samal ajal rakendatud jõu lugemiseks nuppu Teach 2. w Praegune elektriline mõõtesignaal võetakse vastu ja kuvatakse uuel kuva/sisestusväljal Mõõteväärtus 2 nupu Teach 2 kõrval.
7. Puudutage Force 2 kuva/sisestusvälja. w Avaneb numbriklaviatuur.
8. Sisestage kuvatava elektrilise mõõtesignaali mõõteväärtus ja kinnitage nupuga .
9. Salvestage muudatused käsuga Nõustu kalibreerimine.
u Kui vajutate nuppu Aktsepteeri kalibreerimine, arvutab protsessi jälgimise süsteem kahe jõu väärtuse ja mõõdetud elektriliste signaalide põhjal nimijõu ja nihke parameetrid. Sellega on kalibreerimine lõppenud.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Puudutades tekstivälju Measuring value 1 või Measuring value 2 saab mõõdetud elektriliste signaalide väärtusi muuta ka enne, kui puudutate nuppu Aktsepteeri kalibreerimine.
Seda tuleks siiski teha ainult siis, kui elektrisignaali jaotus jõu jaoks on teada.
Rakenda konfiguratsioon
Kui väärtust või seadistust on menüüs ”Konfiguratsioon -> Jõuanduri konfiguratsioon” muudetud, kuvatakse menüüst väljumisel päringu dialoog. Selles aknas saab valida järgmised valikud: Ainult selle protsessi jaoks:
Muudatused kehtivad ainult praeguse protsessi jaoks ja kirjutavad üle praeguse protsessi eelmised väärtused/seaded. Kopeeri kõikidesse protsessidesse Muudatused kehtivad kõikidele protsessidele ja kirjutavad kõigi protsesside eelmised väärtused/seaded üle. Kopeeri järgmistesse protsessidesse Muudatused aktsepteeritakse ainult piirkonnas, mis on määratud väljadel Protsessist protsessini. Eelmised väärtused/seaded kirjutatakse määratletud protsessialal uute väärtustega üle. Tühista sisestus: muudatused tühistatakse ja aken suletakse.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Andmed Menüüs ”Configuration -> DataLõplikud väärtused” saab salvestatud lõppväärtustest saada andmekogumid. Pärast iga mõõtmist salvestatakse lõpliku väärtuse andmestik.
1 2 3
4 5 6

Joonis 23 Menüü "KonfiguratsiooniandmedLõplikud väärtused"

Nupp, sisend-/kuvavälja idx
inc. ei
proc olek
f01 … f12 kuupäev kellaaeg 1 Salvesta USB-le
2 Nooleklahvid üles 3 Nooleklahvid alla

Funktsioon
Mõõtmise number. 1000 lõppväärtust salvestatakse ringikujulisse puhvris. Kui on salvestatud 1000 lõppväärtust, siis iga uue mõõtmisega vanim andmestik (= nr 999) kõrvale jäetakse ja uusim lisatakse (viimane mõõtmine = nr 0). Unikaalne järjestikune number. Arv loendatakse pärast iga mõõtmist väärtusega 1. Mõõtmise määramine protsessile Mõõtmise olek: Roheline taust: Mõõtmine OK Punane taust: Mõõtmine NOK Kanalite mõõdetud jõud 01 kuni 12 Mõõtmise kuupäev formaadis pp.mm.yy Mõõtmise aeg formaadis hh:mm:ss Autor nupu koputamine Salvesta USB-le Viimased 1000 lõppväärtuse andmestikku kopeeritakse USB-mälupulgale kausta ToxArchive. Kerige ekraanil üles. Kerige ekraanil alla.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Nupp, sisend-/kuvaväli
4 Nooleklahvid paremale/vasakule 5 Kustuta 6 Välju

Funktsioon
Kuva järgmised või eelmised kanalid Kustuta väärtused Vahetab kõrgemat menüüd

8.4.3 Partii suurus
Juurdepääs kolmele loendurile avatakse nupu Partii suurus kaudu: Tööloendur: OK osade arv ja osade koguarv
jooksev töö. Nihkeloendur: OK osade arv ja a osade koguarv
nihe. Tööriistaloendur: seadmega töödeldud osade koguarv
praegune tööriistakomplekt.

Tööloendur Menüüs “Partii suurus Tööloendur” kuvatakse jooksva töö vastavad loendurid.
3

Joonis 24 Menüü "Partii suurus Tööloendur"
Väli 1 Loenduri väärtus OK 2 Loenduri koguväärtus 3 Lähtesta

10
Tähendus Töötava töö OK osade arv Töötava töö osade koguarv Loenduri lähtestamine Loenduri näit OK ja loenduri kogunäit

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Väli 4 Peamenüü OK 5 Peamenüü kokku 6 Teade juures OK
Kokku 7 sõnumit
8 Lülitage välja OK
9 Kokku väljalülitamine
10 Nõustu

Tähendus
Kui märkeruut on aktiveeritud, kuvatakse loenduri näit peamenüüs. Kui märkeruut on aktiveeritud, kuvatakse loenduri näit peamenüüs. Saavutatud OK osade arv, mille korral kuvatakse ekraanile salvestatud kollane teade. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni. Saavutatud osade koguarv, mille korral kuvatakse salvestatud kollane teade. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni. Saavutatud OK osade arv, mille juures tööprotsess lõpetatakse ja ekraanile kuvatakse salvestatud punane teade. Saavutatud osade koguarv, millega tööprotsess lõpetatakse ja ekraanile kuvatakse salvestatud punane teade. Seaded rakendatakse. Aken sulgub.

Tööloendur – Lülita välja OK
Sisestusväljale Switch off at OK saab sisestada piirväärtuse. Kui loenduri väärtus jõuab väärtuseni, lülitub signaal Valmis ja kuvatakse veateade. Nupu Lähtesta puudutamine lähtestab loenduri. Pärast seda saab järgmise mõõtmisega jätkata. Väärtus 0 deaktiveerib vastava valiku. Süsteemi ei lülitata välja ja teadet ei saadeta.
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Menüü “Partii suurus Tööloendur” on avatud
1. Puudutage sisestusvälja Lülita välja OK. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage soovitud väärtus ja kinnitage nupuga. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni.
Lähtestage loendur "Väljalülitus OK".
1. Kui sisestusväljal “Switch-off at OK” on saavutatud piirväärtus: 2. Lähtestage loendur, puudutades nuppu Lähtesta. 3. Alustage protsessi uuesti.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Tööloendur – Väljalülitamine kokku
Piirväärtuse saab sisestada sisestusväljale Switch off at total. Niipea kui loenduri väärtus jõuab väärtuseni, kuvatakse hoiatusteade. Väärtus 0 deaktiveerib vastava valiku. Süsteemi ei lülitata välja ja teadet ei saadeta. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü “Partii suurus Tööloendur” on avatud
1. Puudutage välja Lülita välja kogu sisendil. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage piirväärtus ja kinnitage nupuga. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni.
Lähtestage loenduri "Väljalülitamine kogusummas".
1. Kui sisestusväljal "Switch-off at total" on saavutatud piirväärtus:
2. Lähtestage loendur, puudutades nuppu Lähtesta. 3. Alustage protsessi uuesti.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Nihkeloendur Menüüs “Partii suurus Nihkeloendur” kuvatakse jooksva töö vastavad loenduri näidud.
3

Joonis 25 Menüü "Partii suurus Shift counter" väli
1 Loenduri väärtus OK 2 Loenduri koguväärtus 3 Lähtesta 4 Peamenüü OK
5 Peamenüü kokku
6 Sõnum OK
Kokku 7 sõnumit
8 Lülitage välja OK

Tähendus
Praeguse vahetuse OK osade arv Praeguse vahetuse osade koguarv Loenduri lähtestamine Loenduri näit OK ja Loenduri kogunäit Kui märkeruut on aktiveeritud, kuvatakse loenduri näit peamenüüs. Kui märkeruut on aktiveeritud, kuvatakse loenduri näit peamenüüs. Saavutatud OK osade arv, mille korral kuvatakse ekraanile salvestatud kollane teade. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni. Saavutatud osade koguarv, mille korral kuvatakse salvestatud kollane teade. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni. Saavutatud OK osade arv, mille juures tööprotsess lõpetatakse ja ekraanile kuvatakse salvestatud punane teade.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Väli 9 Väljalülitamine kokku
10 Nõustu

Tähendus
Saavutatud osade koguarv, millega tööprotsess lõpetatakse ja ekraanile kuvatakse salvestatud punane teade. Seaded rakendatakse. Aken sulgub.

Käigulugeja – väljalülitamine OK
Sisestusväljale Switch off at OK saab sisestada piirväärtuse. Kui loenduri väärtus jõuab väärtuseni, lülitub tööprotsess välja ja väljastatakse vastav teade. Nupu Lähtesta puudutamine lähtestab loenduri. Pärast seda saab järgmise mõõtmisega jätkata. Väärtus 0 deaktiveerib vastava valiku. Süsteemi ei lülitata välja ja teadet ei saadeta.
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Menüü ”Partii suuruse nihkeloendur” on avatud
1. Puudutage sisestusvälja Lülita välja OK. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage soovitud väärtus ja kinnitage nupuga. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni.
Lähtestage loendur "Väljalülitus OK".
1. Kui sisestusväljal “Switch-off at OK” on saavutatud piirväärtus: 2. Lähtestage loendur, puudutades nuppu Lähtesta. 3. Alustage protsessi uuesti.

Käigulugeja – Väljalülitamine kokku
Piirväärtuse saab sisestada sisestusväljale Switch off at total. Kui loenduri väärtus jõuab väärtuseni, lülitub tööprotsess välja ja väljastatakse vastav teade. Väärtus 0 deaktiveerib vastava valiku. Süsteemi ei lülitata välja ja teadet ei saadeta.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Menüü ”Partii suuruse nihkeloendur” on avatud
1. Puudutage välja Lülita välja kogu sisendil. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage piirväärtus ja kinnitage nupuga. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni.
Lähtestage loenduri "Väljalülitamine kogusummas".
1. Kui sisestusväljal "Switch-off at total" on saavutatud piirväärtus:
2. Lähtestage loendur, puudutades nuppu Lähtesta. 3. Alustage protsessi uuesti.
Tööriistaloendur Menüüs “Partii suurus tööriistaloendur” kuvatakse jooksva töö vastavad loenduri näidud.
2

6
Joonis 26 Menüü "Partii suurus Tööriistaloendur"

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Väli 1 Loenduri koguväärtus 2 Lähtestamine 3 Peamenüü kogusumma
Kokku 4 sõnumit
5 Kokku väljalülitamine
6 Nõustu

Tähendus
Selle tööriistaga toodetud osade koguarv (OK ja NOK). Loenduri lähtestamine Loenduri kogunäit Kui märkeruut on aktiveeritud, kuvatakse loenduri näit peamenüüs. Saavutatud osade koguarv, mille korral kuvatakse salvestatud kollane teade. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni. Saavutatud osade koguarv, millega tööprotsess lõpetatakse ja ekraanile kuvatakse salvestatud punane teade. Seaded rakendatakse. Aken sulgub.

Tööriistaloendur – Väljalülitamine kokku
Piirväärtuse saab sisestada sisestusväljale Switch off at total. Kui loenduri väärtus jõuab väärtuseni, lülitub tööprotsess välja ja väljastatakse vastav teade. Väärtus 0 deaktiveerib vastava valiku. Süsteemi ei lülitata välja ja teadet ei saadeta.
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.
ü Menüü ”Partii suurusTööriista loendur” on avatud
1. Puudutage välja Lülita välja kogu sisendil. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage piirväärtus ja kinnitage nupuga. Väärtus 0 deaktiveerib funktsiooni.
Lähtestage loenduri "Väljalülitamine kogusummas".
1. Kui sisestusväljal "Switch-off at total" on saavutatud piirväärtus:
2. Lähtestage loendur, puudutades nuppu Lähtesta. 3. Alustage protsessi uuesti.

8.4.4 Täiendus
Juurdepääs avatakse nupuga Supplement: Kasutaja haldus: Juurdepääsutasemete administreerimine / parool Keel: Muuda keelt

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Sideparameetrid: PC-liides (väljasiini aadress) Sisendid/väljundid: Digisisendite/väljundite tegelik olek Kuupäev/kellaaeg: Praeguse kellaaja/kuupäeva kuvamine Seadme nimi: Seadme nime sisestamine.

Kasutaja haldus
“Lisas/Kasutaja haldus” saab kasutaja: sisse logida kindla kasutajatasemega. Logige aktiivse kasutaja tasemelt välja. Muutke parool

Logi kasutaja sisse ja välja
Protsessi jälgimise süsteemil on autoriseerimise haldussüsteem, mis võib piirata või lubada erinevaid töö- ja konfiguratsioonivõimalusi.

Autoriseerimise tase 0
1. tase
2. tase 3. tase

Kirjeldus
Masina operaator Mõõtmisandmete jälgimise ja programmi valiku funktsioonid on lubatud. Paigaldajad ja kogenud masinaoperaatorid: Väärtuste muutmine programmi sees on lubatud. Volitatud paigaldaja ja süsteemi programmeerija: Samuti saab muuta konfiguratsiooniandmeid. Tehase ehitus ja hooldus: Samuti saab muuta laiendatud täiendavaid konfiguratsiooniandmeid.

Logi sisse kasutaja ü Menüü ”TäiendusKasutaja haldus” on avatud.

Parool Parooli pole vaja TOX
TOX2 TOX3

1. Puudutage nuppu Logi sisse. w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur.
2. Sisestage autoriseerimistaseme parool ja kinnitage nupuga.
u Kui parool on õigesti sisestatud, on valitud autoriseerimistase aktiivne. – VÕI Kui parool on valesti sisestatud, kuvatakse teade ja sisselogimisprotseduur katkestatakse.
u Tegelik autoriseerimise tase kuvatakse ekraani ülaosas.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Kasutaja väljalogimine ü Menüü "TäiendusKasutaja haldus" on avatud. ü Kasutaja on sisse logitud 1. või kõrgema tasemega.
è Puudutage nuppu Logi välja. u Autoritase muutub järgmisele madalamale tasemele. u Tegelik autoriseerimise tase kuvatakse ekraani ülaosas.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Muuda parooli
Parooli saab muuta ainult sellel autoriseerimistasemel, kuhu kasutaja on parasjagu sisse logitud. kasutaja on sisse logitud. ü Menüü "TäiendusKasutaja haldus" on avatud
1. Puudutage nuppu Muuda parooli. w Avaneb dialoogiaken praeguse parooli sisestamise taotlusega. w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur.
2. Sisestage praegune parool ja kinnitage nupuga. w Avaneb dialoogiaken uue parooli sisestamise taotlusega. w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur.
3. Sisestage uus parool ja kinnitage nupuga. w Avaneb dialoogiaken uue parooli uuesti sisestamise nõudega. w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur.
4. Sisestage uus parool uuesti ja kinnitage see nupuga.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Keele muutmine

Tarkvara

Joon. 27 Menüü "Lisa / Keel"
Menüüs "Supplement Language" on teil võimalus muuta kasutajaliidese keelt. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
è Puudutage soovitud keelt selle valimiseks. u Valitud keel on kohe saadaval
Konfigureerige sideparameetrid
Menüüs "Supplement / Communication parameters" saab kasutaja: muuta IP-aadressi muuta väljasiini parameetreid Lubada kaugjuurdepääsu
Muutke IP-aadressi
Menüüs "Täiendava konfiguratsiooni parameetri IP-aadress" saab muuta Etherneti IP-aadressi, alamvõrgu maski ja vaikelüüsi.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
IP-aadressi määramine DHCP protokolli kaudu ü Kasutaja logitakse sisse sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage märkeruutu DHCP. 2. Puudutage nuppu Nõustu. 3. Taaskäivitage seade.
IP-aadressi määramine Väärtuse sisestamisega ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage IP-aadressi rühma esimest sisestusvälja, sisestage kasutatava IP-aadressi kolm esimest numbrit ja vajutage kinnitamiseks nuppu OK. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Korrake protseduuri kõigi IP-aadressi rühma sisestusväljade puhul. 3. Alamvõrgu maski ja vaikelüüsi sisestamiseks korrake punkte 2 ja 3. 4. Puudutage nuppu Nõustu. 5. Taaskäivitage seade.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Väljasiini parameetrid Olenevalt väljasiini tüübist (nt Profinet, DeviceNet jne) võib see pilt veidi erineda ja seda täiendada konkreetsete väljasiini parameetritega.

1 2

Nupp, sisend/juhtpaneel 1 Profibusi sisendite lugemine
2 Profibusi lõppväärtuste logimine
3 Nõustu

Funktsioon
Valitud funktsiooni aktiveerimine või deaktiveerimine. Valitud funktsiooni aktiveerimine või deaktiveerimine. Sulgeb akna. Kuvatud parameetrid võetakse kasutusele.

Valik väärtuse sisestamise teel
ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalikud kirjutamisõigused on saadaval.

1. Puudutage Profibusi aadressi sisestusvälja. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage Profibusi aadress ja kinnitage nupuga. 3. Taaskäivitage seade.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Funktsiooninuppude järgi valimine ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Valige Profibusi aadress, puudutades nuppe või. 2. Taaskäivitage seade.
Luba kaugjuurdepääs
TOX® PRESSOTECHNIKi kaugjuurdepääsu saab lubada menüüs „Kaugjuurdepääsu konfiguratsiooni parameetrid täiendused“. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü ”Lisa -> KonfiguratsiooniparameetridKaugjuurdepääs” on
avatud.
è Puudutage nuppu Kaugjuurdepääs. w Kaugjuurdepääs on lubatud.
Sisend/väljundid
Menüüs "Supplement -> In-/Outputs" saab kasutaja: Kontrollida sisemiste digitaalsete sisendite ja väljundite hetkeolekut. Kontrollige väljasiini sisendite ja väljundite hetkeolekut.
Sisemiste sisendite/väljundite kontrollimine
Menüüs "Supplement -> In-/Outputs I Internal I/O" saab kontrollida sisemiste digitaalsete sisendite ja väljundite hetkeolekut. Olek: Aktiivne: vastav sisend või väljund on tähistatud rohelisega
ruut. Pole aktiivne: vastav sisend või väljund on tähistatud punasega
ruut.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

Sisendi või väljundi funktsiooni kirjeldatakse lihttekstina.
Väljundi aktiveerimine või deaktiveerimine ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü ”Supplement -> In-Outputs | Sisemine digitaalne I/O” avatakse.

è Puudutage soovitud sisendi või väljundi all olevat nuppu.
u Väli muutub punasest roheliseks või rohelisest punaseks. u Sisend või väljund on aktiveeritud või deaktiveeritud. u Muudatus jõustub kohe. u Muudatus kehtib seni, kuni menüüst "Sisendid/väljundid" väljutakse.
Muuda baiti ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü ”Supplement -> In-Outputs | Sisemine digitaalne I/O” avatakse.

è Puudutage kursori nuppu ekraani ülaservas. u Bait muutub "0"-lt "1"-ks või vastupidiseks.

BAIT 0 1

Bitt 0–7 8–15

Kontrollige väljasiini sisendeid/väljundeid
Menüüs “Supplement -> In-/Outputs I Field Bus I/O” saab kontrollida väljasiini sisendite ja väljundite hetkeseisu. Olek: Aktiivne: vastav sisend või väljund on tähistatud rohelisega
ruut. Pole aktiivne: vastav sisend või väljund on tähistatud punasega
ruut.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara

è Puudutage soovitud sisendi või väljundi all olevat nuppu.
u Väli muutub punasest roheliseks või rohelisest punaseks. u Sisend või väljund on aktiveeritud või deaktiveeritud. u Muudatus jõustub kohe. u Muudatus kehtib seni, kuni menüüst "Välissiin" väljutakse.
Muuda baiti ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü ”Supplement -> In-Outputs | Väljasiini I/O” avatakse.

è Puudutage kursori nuppu ekraani ülaservas. u Bait muutub "0"-lt "15"-ks või vastupidiseks.

BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7

Natuke
0 – 7 8 – 15 16 – 23 24 – 31 32 – 39 40 – 47 48 – 55 56 – 63

BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15

Natuke
64 – 71 72 – 79 80 – 87 88 – 95 96 – 103 104 – 111 112 – 119 120 – 127

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Kuupäeva/kellaaja seadistamine
Menüüs "Supplement -> Date/Time" saate seadistada seadme kellaaega ja kuupäeva. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Avaneb menüü ”Supplement -> Date/Time”.
1. Puudutage sisestusvälju Kellaaeg või Kuupäev. w Avaneb numbriklaviatuur.
2. Sisestage väärtused vastavatele väljadele ja kinnitage nupuga.
Muutke seadme nime
Seadme nime kasutatakse ntample, et luua USB-mälupulgale varukoopia loomise ajal andmekandjale seadme nimega kaust. See teeb mitme protsessi jälgimise süsteemi puhul selgeks, millises seadmes see varukoopia tehti. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Menüü lisa | Seadme nimi” avaneb.
1. Puudutage seadme nime sisestusvälja. w Avaneb tähtnumbriline klaviatuur.
2. Sisestage seadme nimi ja kinnitage nupuga.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
8.4.5 Hindamisvalikud Kui valiti kinnituse tüüp (kinnitus väline või kuvari kohta), tuleb NOK mõõtmine kinnitada enne, kui vajutamismonitor on uuesti mõõtmiseks valmis.

1 4
2
3

Joon. 28 Menüü „NIO konfiguratsiooni valikud”.

Nupp

Funktsioon

1 Väline NOK-kinnitus NOK-teadet tuleb alati kinnitada välise signaaliga.

2 NOK-i kinnitus iga teate kohta- NOK-teade peab olema kinnitus-

mängida

ääristatud ekraani kaudu.

3 Kanali eraldi mõõtmine- Mõõtmine kanali 1 ja

nels

kanalit 2 saab alustada, lõpetada ja

hinnata eraldi.

Saadaval ainult 2 kanaliga protsessijälgimissüsteemiga.

4 Parooliga

NOK-teadet saab ekraani kaudu kinnitada alles pärast parooli sisestamist.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
Välise NOK-kinnituse aktiveerimine ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage välise kinnituse aktiveerimiseks märkeruutu väline NOK kinnitus.
2. Väärtuste salvestamiseks puuduta nuppu Nõus.
NOK-kinnituse aktiveerimine kuva kohta ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval.
1. Puudutage märkeruutu NOK-i kinnitus kuvari kohta, et aktiveerida kuvari kinnitus.
2. Puudutage märkeruutu Parooliga, et sisestada 1. autoriseerimistaseme parool, kes saab kinnitada.
3. Väärtuste salvestamiseks puuduta nuppu Nõus.
Kanalite eraldi mõõtmine
2-kanalilise seadme puhul saab kanali 1 ja kanali 2 mõõtmist alustada, lõpetada ja hinnata eraldi. ü Kasutaja on sisse logitud sobiva kasutajatasemega. Vajalik kirjutamine
load on saadaval. ü Seade on 2-kanaliline.
1. Puudutage välise kinnituse aktiveerimiseks märkeruutu väline NOK kinnitus.
2. Puudutage nuppu Mõõda kanaleid eraldi, et kuvada viimati teostatud mõõtmise olek.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Tarkvara
8.4.6 Teated Teabe- ja olekuribal kuvatakse teated kohe, kui ilmneb hoiatus või tõrge:

Kollane taust: hoiatusteade Punane taust: veateade:
Mõõtmismenüüs kuvatakse järgmised teated: OK tööloenduri limiit saavutatud Kogu tööloenduri limiit on saavutatud OK vahetuste loenduri limiit on saavutatud Kogu vahetuste loenduri limiit on saavutatud Tööriista loenduri limiit on saavutatud Nihkepiiri jõuandur on ületatud detaili osa NOK

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Veaotsing

9 tõrkeotsing

9.1 Rikete tuvastamine
Vead kuvatakse häiretena. Sõltuvalt tõrke tüübist kuvatakse häireid tõrgete või hoiatustena.

Häire tüübi hoiatus
Viga

Ekraan

Tähendus

Seadme mõõtmismenüüs kollase taustaga tekst. Punase taustaga tekst seadme mõõtmismenüüs.

-Järgmine mõõtmine on keelatud ning see tuleb kõrvaldada ja kinnitada.

9.1.1 Teadete kinnitamine Pärast tõrget ilmub põhiekraanile nupp Viga uuesti.
è Puudutage nuppu Tõrgete lähtestamine. u Viga lähtestatakse.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Veaotsing

9.1.2 NOK olukordade analüüsimine

Survejõud

kontrolli poolt

jõuandur

Löök (löök

reisimine)

t Juhtmõõtme `X` jälgimine täppispiiri nihiku abil

Tõrkeallikas BCD
Tab. 19 Veaallikad

Tähendus
Mõõtepunkt OK (mõõtepunkt on akna sees) Vajutage jõud liiga kõrgele (Ekraan: veakood ) Vajutage liiga madalale jõule (kuva: veakood ) Mõõtmist ei toimu (kuva ei muutu; signaal „Mõõtmiseks valmis” jääb alles, servade üleminek puudub)

100

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

9.1.3 Veateated

Veaotsing

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

101

Veaotsing

Viga Vajutusjõud liiga kõrge Kuva veakood )

Põhjus Lehed liiga paksud

Analüüs mõjutab üldiselt kõiki punkte
Viga pärast partii muutmist Tolerants üksiku lehe paksuse suurendamisel > 0.2 0.3 mm

Lehe tugevus Üldiselt mõjutab kõiki

suurenenud

punktid

Viga partii muutmise järel

Lehekihtide arv on liiga suur

Üldiselt mõjutab see kõiki punkte

Matriitsis olevad hoiused

Ühekordne esinemine ebaõige kasutamise tagajärjel Mõjutab ainult üksikuid punkte Õli, mustus, värvijäägid jms stantsi rõngaskanalis

Lehe pind on väga kuiv, mitte kergelt õlitatud või määritud

Kontrollige lehe pinna seisukorda Tööprotsessi muutmine (nt planeerimata pesemisetapp enne ühendamist)

Lehed/tüki osad pole õigesti paigutatud

Tööriista või eemaldaja poolt detailide tekitatud kahjustused

Vale tööriistakombinatsioon on paigaldatud

Juhtmõõt 'X' on pärast tööriista vahetamist liiga väike. Pressimissügavus on liiga väike. Otsa läbimõõt on liiga väike Toru läbimõõt liiga suur (> 0.2 mm)

Mõõtmine Mõõtke lehe paksused ja võrrelge tööriista passiga. Kasutage kindlaksmääratud lehe paksuseid. Kui lehe paksused jäävad lubatud hälvete piiridesse, koostage partiipõhine katseplaan. Võrrelge lehtede materjalitähistusi TOX®-tööriistapassiga. Vajadusel: viige läbi kõvaduse võrdlusmõõtmine. Kasutage kindlaksmääratud materjale. Koostage kõvaduspõhise testimise plaan. Võrrelge lehekihtide arvu TOX®-tööriistapassi spetsifikatsioonidega. Korrake ühendamisprotsessi õige arvu lehtede kihtidega. Puhastage mõjutatud sureb.
Kui probleem jätkub, demonteerige ja puhastage matriit; poleerimist või keemilist söövitamist võib läbi viia pärast TOX® PRESSOTECHNIKiga konsulteerimist. Veenduge, et lehtede pinnad on õlitatud või määritud. Vajadusel: Koostage kuiva lehtpinna jaoks spetsiaalne testimisprogramm. Hoiatus: Kontrollige eemaldamisjõudu stantsi poolel. Korrake ühendamisprotsessi, kui osad on õigesti paigutatud. Vajadusel: Täiustage detaili kinnitusvahendeid. Võrrelge tööriista tähistust (trükitud võlli läbimõõdule) TOX®-tööriistapassi spetsifikatsioonidega.

102

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Veaotsing

Viga Vajutusjõud liiga väike Kuva veakood
Pärast sisselülitamist või nullpunkti kontrollimist kuvatakse veakood "Nihke reguleerimine" (kehtiv nullpunkti väärtus puudub)

Põhjus Lehed liiga õhukesed
Lehe tugevus vähenenud
Lehtede osad puuduvad või on ainult üks kiht Lehe pind on pigem õlitatud või määritud, mitte väga kuiv Katkine mulgur Katkine stants on paigaldatud vale tööriistakombinatsioon
Jõuanduri kaabel katki Jõuanduri mõõteelement on vigane

Analüüs mõjutab üldiselt kõiki punkte
Viga pärast partii muutmist Tolerants üksiku lehe paksuse vähendamisel > 0.2 0.3 mm
Üldiselt mõjutab see mitut punkti
Viga partii muutmise järel
Mõjutab kõiki punkte Ühekordne esinemine vale kasutamise tagajärjel Kontrollige lehe pinna seisukorda Tööprotsessi muutmine (nt pesemisetapp enne ühendamist jäetud ära) Liitumispunkt puudub peaaegu või puudub üldse Ühenduskoht ei ole enam ümara kujuga Pärast tööriista vahetust Juhtmõõt 'X' liiga suur. Matriitsi läbisurumissügavus on liiga suur Silindriline kanal läbi matriitsi liiga suur Punkti läbimõõt liiga suur Punkti läbimõõt liiga väike (> 0.2 mm) Pärast tööriistavahetust Pärast tööriistaüksuse eemaldamist Jõuandur ei saa enam kalibreerida Nullpunkt on ebastabiilne Jõuandurit ei saa enam kalibreerida

Mõõtmine Mõõtke lehe paksused ja võrrelge TOX® tööriistapassiga. Kasutage kindlaksmääratud lehe paksuseid. Kui lehe paksused jäävad lubatud hälvete piiridesse, koostage partiipõhine katseplaan. Võrrelge lehtede materjalitähistusi TOX®-tööriistapassiga. Vajadusel: viige läbi kõvaduse võrdlusmõõtmine. Kasutage kindlaksmääratud materjale. Koostage kõvaduspõhise testimise plaan. Korrake ühendamisprotsessi õige arvu lehtede kihtidega.
Enne liitumist viige läbi pesemisetapp. Vajadusel: Koostage määritud/õlitatud lehtpinna jaoks spetsiaalne testimisprogramm. Asendage vigane stants.
Asendage vigane stants.
Võrrelge tööriista tähistust (trükitud võlli läbimõõdule) TOX®-tööriistapassi spetsifikatsioonidega.
Asendage vigane jõuandur.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

103

Veaotsing

Viga Saavutatud tükkide arv Viga 'Loenduri väärtus on saavutatud' Hoiatuslimiit järjest Viga "Hoiatuslimiit on ületatud"

Põhjus Tööriista eluiga on täis
Eelseadistatud hoiatuslimiit on ületatud n korda

Analüüs Olekusignaal Saavutatud tükkide arv on määratud

Mõõtke Kontrollige tööriista kulumist ja vajadusel vahetage välja; lähtestada eluea loendur.

Olekusignaal Järjestikuse hoiatuslimiit on seatud

Kontrollige tööriista kulumist ja vajadusel vahetage välja; lähtestage loendur, väljudes mõõtmismenüüst.

9.2 Akupuhver
Need andmed salvestatakse aku puhverdatud SRAM-i ja võivad tühja aku korral kaduda: Määrake keel Praegu valitud protsess Loenduri väärtused Lõppväärtuse andmed ja lõppväärtuste järjestus

104

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Hooldus
10 Hooldus
10.1 Hooldus ja remont
Järgida tuleb ülevaatus- ja hooldustööde soovituslikke ajavahemikke. Toote TOX® PRESSOTECHNIK korrektse ja nõuetekohase remondi saavad tagada ainult vastava väljaõppe saanud spetsialistid. Käitav ettevõte või remondi eest vastutavad töötajad peavad tagama, et remondipersonal on toote parandamiseks nõuetekohaselt koolitatud. Tööohutuse eest vastutavad alati remondimehed ise.
10.2 Ohutus hoolduse ajal
Kehtib järgmine: Järgige hooldusvälbasid, kui need on olemas ja ette nähtud. Hooldusintervallid võivad erineda ettenähtud hooldusintervallidest
vals. Vajadusel tuleb hooldusvälbasid tootjaga kontrollida. Tehke ainult selles juhendis kirjeldatud hooldustöid. Enne remonditööde alustamist informeerige töötajaid. Määrake juhendaja.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

105

Hooldus
10.3 Vahetage mälukaart
Välkmälukaart asub sisemuse (ekraani) tagaküljel, võib tekkida vajadus korpuse lahti võtta.

Joonis 29 Vahetage välkmälukaart
ü Seade on pingevaba. ü Inimene on elektrostaatiliselt laetud.
1. Keerake kruvi lahti ja keerake turvaseade küljele. 2. Eemaldage välkmälukaart ülespoole. 3. Sisestage uus välkmälukaart. 4. Lükake kaitseseade tagasi üle välkmälukaardi ja keerake kruvi kinni.

106

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Hooldus
10.4 Aku vahetus
TOX® PRESSOTECHNIK soovitab aku vahetada hiljemalt 2 aasta pärast. ü Seade on pingevaba. ü Inimene on elektrostaatiliselt laetud. ü Elektrit mittejuhtiv tööriist aku eemaldamiseks.
1. Eemaldage liitiumaku kate. 2. Tõmmake aku isoleeritud tööriistaga välja. 3. Paigaldage uus liitiumaku õige polaarsusega. 4. Paigaldage kate.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

107

Hooldus

108

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Hoolduslaud

Hooldustsükkel 2 aastat

Hoolduslaud

Määratud intervallid on vaid ligikaudsed väärtused. Olenevalt kasutusalast võivad tegelikud väärtused juhtväärtustest erineda.

Lisainfo

10.4

Aku vahetus

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

109

Hoolduslaud

110

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

11 Remont
11.1 Remonditööd
Remonttööd pole vajalikud.

Remont

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

111

Remont

112

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Lahtivõtmine ja utiliseerimine
12 Lahtivõtmine ja utiliseerimine
12.1 Ohutusnõuded lahtivõtmisel
è Laske demonteerimine läbi viia kvalifitseeritud personalil.
12.2 Lahtivõtmine
1. Lülitage süsteem või komponent välja. 2. Ühendage süsteem või komponent vooluvõrgust lahtitage. 3. Eemaldage kõik ühendatud andurid, täiturmehhanismid või komponendid. 4. Võtke süsteem või komponent lahti.
12.3 Kõrvaldamine
Pakendite, kulumaterjalide ja varuosade, sealhulgas masina ja selle tarvikute utiliseerimisel tuleb järgida vastavaid riiklikke keskkonnakaitseeeskirju.

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

113

Lahtivõtmine ja utiliseerimine

114

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

13 Lisad
13.1 Vastavusdeklaratsioon

Lisad

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

115

Lisad

116

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

13.2 UL sertifikaat

Lisad

118

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

VALMIMISTEADE JA
TOOTMISE ESMAKONTROLL

TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver, Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 USA

2019-08-30

Meie viide: Teie viide: Projekti ulatus:
Teema:

File E503298, kd. D1

Projekti number: 4788525144

Mudelid EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, puuteekraaniga PLC-d

UL-loend vastavalt järgmistele standarditele:

UL 61010-1, 3. väljaanne, 11. mai 2012, muudetud 29. aprill 2016, CAN/CSA-C22.2 nr 61010-1-12, 3. väljaanne, redaktsioon 29. aprillil 2016

Teade projekti lõpetamise kohta koos esmase tootmiskontrolliga

Lugupeetud Mr. ERIC SEIFERTH:

Palju õnne! UL-i uurimine teie toote(te) kohta on lõpetatud ülaltoodud viitenumbrite ja
leiti, et toode vastab kehtivatele nõuetele. Katsearuanne ja kirjed järgmises
Toodet hõlmav ülesteenuste protseduur on lõpule viidud ja praegu valmistatakse ette (kui teil pole a
eraldi CB aruanne, pääsete kohe juurde testiaruandele). Palun laske oma ettevõttes sobival isikul, kes vastutab UL-i aruannete vastuvõtmise/haldamise eest, pääseda ligi testiaruande ja FUS-protseduuri elektroonilisele koopiale CDA funktsiooni kaudu saidil MyHome@UL või kui soovite aruande saamiseks mõnda muud meetodit, võtke ühendust allolevatest kontaktidest. Kui te pole meie MyHome'i saidiga tuttav või peate oma aruannetele juurdepääsuks looma uue konto, klõpsake lingil SIIN.

PALUN MÄRKUS: TEIL EI OLE VOLITATUD SAADA ÜHTEGI ÜHTEGI UL-MÄRGIST KANDAVAT TOODET KUI ON UL VÄLJALIKESINDAJA POOLT ESMAALNE TOOTMISE KONTROLL ON EDUKALT TEHTUD.

Esialgne tootmiskontroll (IPI) on ülevaatus, mis tuleb läbi viia enne UL-märgist kandvate toodete esimest saadetist. Selle eesmärk on tagada, et toodetavad tooted on kooskõlas UL LLC nõuetega, sealhulgas järelhooldusprotseduuriga. Pärast seda, kui UL-i esindaja on kontrollinud teie toote(de) vastavust allpool loetletud tootmiskohtades, antakse luba asjakohaste UL-märgistega toote(de) saatmiseks, nagu on märgitud protseduuris (asub aruande FUS-i dokumentatsioonis). ).

Kõigi tootmiskohtade loetelu (kui mõni neist puudub, võtke meiega ühendust):

Tootmisrajatis(ed):

TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG

Riedstrasse 4

88250 Weingarten Saksamaa

Kontaktisiku nimi:

Eric Seiferth

Kontakttelefon: 1 630 447-4615

Kontakte-posti aadress:

ESEIFERTH@TOX-US.COM

Taotleja TOX-PRESSOTECHNIK LLC on kohustatud teavitama oma tootjaid sellest, et enne toote tarnimist UL-märgisega peab IPI olema edukalt täidetud. IPI juhised saadetakse meie igale teie tootmiskohale lähimasse kontrollikeskusesse. Ülevaatuskeskuse kontaktandmed on toodud ülal. Võtke ühendust ülevaatuskeskusega, et planeerida IPI ja esitada kõik IPI-ga seotud küsimused.

Inspektsioonid teie tootmisüksuses viiakse läbi järgmiste järelevalve all: Piirkonnajuht: ROB GEUIJEN IC Nimi: UL INSPECTION CENTER SAKSAMAA, Aadress: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, Saksamaa, 63263 Kontakttelefon: 69-489810 -0

1. lehekülg

E-post: Märke (vastavalt vajadusele) saate aadressilt: Teave UL-i märkide, sealhulgas meie uute täiustatud UL-i sertifitseerimismärkide kohta, leiate UL-ist websait aadressil https://markshub.ul.com Kanadas kehtivad föderaalsed ja kohalikud põhikirjad ja eeskirjad, näiteks tarbijate pakendamise ja märgistamise seadus, mis nõuavad kakskeelsete tootemärgiste kasutamist Kanada turule mõeldud toodetel. Tootja (või turustaja) vastutab selle seaduse järgimise eest. UL-i järelteenuste protseduurid hõlmavad ainult märgiste ingliskeelseid versioone. Kogu teile edastatud teave ja dokumentatsioon, mis hõlmab UL Marki teenuseid, antakse UL LLC (UL) või mis tahes UL-i volitatud litsentsiaadi nimel. Kui teil on küsimusi, võtke julgelt ühendust minu või mõne meie klienditeeninduse esindajaga. UL on kindlalt pühendunud teile parima võimaliku kliendikogemuse pakkumisele. Võite saada aadressilt ULsurvey@feedback.ul.com meili, milles kutsutakse teid osalema lühikeses rahuloluküsitluses. Kontrollige oma rämpsposti või rämpsposti kausta, et meili kätte saada. Meili teemarida on „Räägi oma hiljutisest kogemusest UL-iga”. Küsimused küsitluse kohta saatke aadressil ULsurvey@feedback.ul.com. Täname teid juba ette osalemise eest.
Väga siiralt teie, Brett VanDoren 847-664-3931 Personali insener Brett.c.vandoren@ul.com
2. lehekülg

Indeks

Indeks
Sümbolite menüü
Täiendus………………………………………….. 85
Reguleerimine
Jõuandur ………………………………………… 72 Analüüsimine
NOK olukorrad…………………………………. 100
B Põhilised ohutusnõuded ………………………….. 13 Patarei vahetus ……………………………………….. 107 Nupud
Funktsiooninupud ……………………………………… 58
C Kalibreerimine
Jõuandur ………………………………………… 74 Muuda
Seadme nimi ……………………………………… 95 Parool ………………………………………….. 88 Vahetage mälukaart ………………………… ...................... ………………………………. 106 Sideparameetrid Konfigureeri …………………………………………….. 68 konfiguratsioon Rakenda …………………………………………………… 58 Jõuandur ……… ………………………………… 53 Kanalile nime panemine……………………………. 89 Jõuanduri nimijõud………………. 77 Sideparameetrite konfigureerimine…………………. 69 Ühendused …………………………………………….. 68 Kontakt ……………………………………………………. 72 Juhtelemendid ……………………………………. 89 Loendur Väljalülitamine OK juures………………………………. 28, 11 Väljalülitamine kokku ………………………….. 58, 80, 83

D Kuupäev
Määra ………………………………………………………. 95 Vastavusdeklaratsioon ………………………….. 115 kirjeldus
Funktsioon ………………………………………………. 19 Seadme nimi
Muuda………………………………………………… 95 Dialoog
Klaviatuur …………………………………………… 59 Digitaalsisendid …………………………………………….. 28 Digitaalsed väljundid ……………… 31, 32, 34, 35, 36, 37 Mõõtmed ………………………………………………. 24
Paigalduskorpuse avamuster ……….. 25 Paigalduskorpus ……………………………….. 24 Seina/laua korpus …………………………………. 25 Demonteerimine……………………………………………. 113 Ohutus ……………………………………………… 113 Väljasaatmise remont………………………………………………….. 51 Kõrvaldamine …………… ……………………………………. 113 DMS signaali…………………………………………… 40 Lisadokument …………………………………………….. 8 Kehtivus………………… …………………………………… 7
E Elektromagnetiline ühilduvus ……………………… 38 Luba
Kaugjuurdepääs …………………………………….. 92 Keskkonnatingimused……………………………. 38 Veateade ………………………………………… 101 Ethernet
Võrgustik …………………………………………… 21 Mõõtmisandmete edastamine ………………….. 21 Vastutuse välistamine……………………………………… 7

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

121

Indeks

F Vead
Akupuhver ……………………………………… 104 Tuvasta …………………………………………………. 99 Väljasiini parameetrite muutmine ……………………………………………….. 91 Jõu mõõtmine ……………………………….. 19 Jõu jälgimine ………………… ………………………. 19 Jõuandur Nihke reguleerimine …………………………………………. 72 Kalibreerimine…………………………………………. 74 …………………………………….. konfigureerimine 69 Sunnitud nihe……………………………………… 73 Filtri seadistamine…………………………… ……….. 74 ……………. nimijõu seadistamine. 72 Nihkepiiri määramine …………………………. 73 Sunnitud nihe Jõuandur ……………………………………… 73 Funktsioon Tarkvara………………………………………………. 57 Funktsiooninupud …………………………………….. 58 Funktsiooni kirjeldus ………………………………….. 19 Jõu mõõtmine……………………………… . 19 Jõu jälgimine ………………………………… 19 Lõppasendi katse …………………………. 20
G Sooline märkus ……………………………………………. 8
H Riistvara konfiguratsioon ……………………………… 26 Oht
Elektriline ……………………………………………… 15 Ohupotentsiaal ………………………………………….. 15

I Ikoonid ………………………………………………………….. 60 Identifitseerimine
Toode ………………………………………………… 18 pilti
Esiletõstmine ………………………………………….. 10 Oluline teave …………………………………… 7 Teave
Tähtis ……………………………………………….. 7 Sisestusväli ……………………………………………………. 58 Sisendid ……………………………………………………. 92 Liides
Tarkvara ……………………………………………. 57 IP-aadress
Muuda……………………………………………… 89
J Tööloendur
Väljalülitamine OK juures …………………………………. 80 Tööloendur
Väljalülitamine kokku …………………………………… 81
K Klaviatuur………………………………………………….. 59
L Keel
Muuda……………………………………………… 89 Õiguslik märkus ………………………………………………….. 7 Vastutus ………………… …………………………………….. 17 piirangut
Redigeerimine min/maks…………………………………….. 63 Logi CEP 200 ……………………………………………. 21 Logi sisse ……………………………………………………. 86 Logi välja ……………………………………………………….. 86 Väiketähed
alaline …………………………………………. 60

122

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Indeks

M Peamenüüd …………………………………………… 62 Hooldus ……………………………………………… 105
Ohutus………………………………………………… 105 Mõõtmiste menüü ………………………………….. 98 Mõõtmised
Organisatsiooniline……………………………………. 13 mõõtmistsüklit
Seadistamine………………………………………………. 68 Mõõteandur
Tarne voltage ……………………………………… 39 Mehaanilised andmed…………………………… 23 Menüü
Sideparameetrid…………………. 89 Konfiguratsioon …………………………………….. 67 Protsessi kopeerimine ……………………… 64, 65 Andmed ………………………………………… …………. 78 Kuupäev/kellaaeg ……………………………………………. 95 Seadme nimi ……………………………………… 95 Väljasiini sisend/väljund ……………………………………… 93 Väljasiinide parameetrid …………………… ……….. 91 Jõuandur ……………………………………… 69 Jõuanduri kalibreerimine ………………………… 74 Sisendid/väljundid …………………………… …………. 92 Sisemine digitaalne I/O……………………………….. 92 IP-aadress……………………………………………. 89 Tööloendur ……………………………………….. 79 Keel ……………………………………………. 89 Partii suurus ……………………………………………….. 79 Mõõtmiste menüü………………………………. 98 Kaugjuurdepääs ………………………………….. 92 Vahetuste loendur…………………………………………. 82 Tööriistaloendur………………………………………. 84 Kasutaja haldus ……………………………….. 86 Hindamisvõimalused ………………………………….. 96 Sõnumi kinnitus……………………………………… … 99 Viga ……………………………………………………………… ……………………………………… 101 Režiimi mõõtmine ………………………………………. 98, 63 režiimide jada Mõõtmine ………………………………………. 46, 47 Toimimise jälgimine ……………………………………………….. 46 Protsess ………………………………………………….. 47

N nimi
Sisesta protsess ……………………………………….. 62 Protsess …………………………………………….. 62 Võrguserveri programm …………………… ……….. 21 Võrguühendus Ethernet……………………………………………….. 21 Nimikoormuse jõuandur ………………………………………… 72 Märkus Sugu ……………………………………………….. 8 Üldine ……………………………………………….. 10 Juriidiline …………………… ………………………………….. 7 Hoiatusmärgid ……………………………………… 9 Numbrid ……………………………………………… …….. 60
O Nihke reguleerimine……………………………………. 50 Nihkepiirang
Jõuandur ………………………………………… 73 Kasutamine …………………………………………………. 55
jälgimine …………………………………………. 55 Organisatsioonilised meetmed …………………………. 13 Väljundid …………………………………………………. 92
P parameetrid
Taastamine ………………………………………….. 66 Salvesta ……………………………………………………. 66 Parooli muutmine…………………………………………… 88 PLC liides Nihke reguleerimine ……………………………….. 50 Toide …………………… ………………………. 26 Ettevalmistussüsteem ……………………………………………… 53 Protsess Nime määramine ……………………………………… 63 vali ……………………… …………………………… 62 Protsessi jälgimise süsteem…………………………. 19 protsessi Min/maks piirid ………………………………………. 63 Toote identifitseerimine ………………………………. 18 Profibus liides ………………………………. 43, 44 Impulsi diagrammid ………………………………………. 46
K Kvalifikatsioonid …………………………………………. 14

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

123

Indeks

R Kaugjuurdepääs………………………………………. 92
Luba …………………………………………………. 92 Remont
Ärasaatmine ………………………………………………. 51 Remont …………………………………………… 105, 111
S Ohutus ……………………………………………………… 13
Hooldus ……………………………………. 105 ohutusnõudeid
Põhiline …………………………………………………… 13 Tegutsev ettevõte ………………………………. 13 Standardse signaaliväljundiga kruviandur ….. 39 Protsessi valimine …………………………………………….. 62 Personal………………………………………… ….. 14 Personali valik ……………………………….. 14 Andur Reguleeri nihet ……………………………………………. 72 Standardsed analoogsignaalid ………………………… 39 Kuupäeva seadistamine ……………………………………………………. 95 Jõuanduri filter ………………………………. 74 Jõuanduri nihkepiir …………………… 73 Aeg ……………………………………………………. 95 Filtri seadistamine Jõuandur ………………………………………… 74 Nihkeloendur Väljalülitamine OK………………………………………. 83 Väljalülitamine kokku ……………………………….. 83 Tarkvara ………………………………………………….. 57 Funktsioon ………………… ………………………………. 57 Liides……………………………………………. 57 Tarneallikas…………………………………….. 11 Erimärgid ………………………………….. 60 Käivitussüsteem ………………………… ………………………… 53 Hoiustamine ……………………………………………………. 51 Ajutised hoiukohad……………………………. 51 Väljalülitamine OK…………………………………………………. 80, 83 Kokku …………………………………………. 81, 83, 85 Süsteemi ettevalmistamine……………………………………………… 53 algab ………………………………………………… 53

T Sihtrühm ……………………………………………. 7 Tehnilised andmed ………………………………………….. 23
Ühendused …………………………………………. 28 Digitaalsed sisendid………………………………………. 28 Digitaalsed väljundid …………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 Mõõtmed …………………………………….. 24, 25 DMS signaalid …………………………………………. 40 Elektromagnetiline ühilduvus……………….. 38 Keskkonnatingimused …………………….. 38 Riistvara konfiguratsioon ………………………….. 26 Mehaanilised andmed ………………………. 23 Toide……………………………………… 26 Profibus-liides …………………………….. 43, 44 Impulsside diagrammid ………………………………… ….. 46 Standardse signaaliväljundiga kruviandur. 39 Andur …………………………………………………. 39 Lõpliku positsiooni test ……………………………… 20 Klikkimine ……………………………………………… 20 Tekstide esiletõstmine ……………………………… ………….. 10 Määratud aeg ………………………………………………………. 95 Tööriistaloendur Väljalülitamine kokku…………………………………… 85 Mõõteandmete edastamine………………………. 21 Transport……………………………………………….. 51 Veaotsing ……………………………………… 99 Tüübisilt ……………………… ………………………… 18
U UL sertifikaat …………………………………………… 118 Suurtähed
alaline …………………………………………. 60 Kasutaja
Logi sisse ………………………………………………….. 86 Kasutajate haldus ……………………………………. 86
Muuda salasõna ………………………………. 88 Kasutaja.
Logi välja ………………………………………………… 86
V Kehtivus
Dokument ………………………………………………. 7 Hindamisvõimalused ……………………………………. 96

124

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

W hoiatuspiirang
Seadistamine………………………………………………. 68 Hoiatusmärgid………………………………………….. 9 Garantii …………………………………………………….. 17

Indeks

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

125

Indeks

126

TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_et

Dokumendid / Ressursid

TOX CEP400T protsessi jälgimise üksus [pdfKasutusjuhend
CEP400T protsessi jälgimise üksus, CEP400T, protsessi jälgimise üksus, seireüksus

Viited

Kasutusjuhend

TOX CEP400T protsessi jälgimise üksus

Tooteteave

Sisukord

Oluline teave

Selle toote kohta

Transport ja ladustamine

Kasutuselevõtt

Operatsioon

Tarkvara

Hooldus

Selle toote kohta

Oluline teave

Ohutus

Selle toote kohta

Dokumendid / Ressursid

Viited

Jäta kommentaar

Tühista vastus