Surenoo SLG16032B seeria graafiline LCD-moodul
TELLIMISTEAVE
Tellimuse number
Pilt
SPETSIFIKATSIOON
Kuva spetsifikatsioon
| I60BT57B54B4E7B M | 6S1B58B5T5B48B ANDARD VÄÄRTUS | U62B59B56NB49B IT |
| D63B60B57oB50B t Maatriks | 614B61B258B51B2 x 32 punkti | -65B6-2B59B52B |
| 6D6B63B60iB6s8B play Connector | 6P7B64B6i1B6n9B Header, 20 Pins | 6-8B6-5B62B70B |
| 7O0B67B64Bp86B erating Temperature | 7-1B628B65B807B ~ +70 | 7℃2B69B66B88B |
| 7S3B70B6t7B8o9B rage Temperature | 7-4B731B68B900B ~ +80 | 7℃5B72B69B91B |
| Puudutage valikut Paneel | Ei kehti | -81B7-8B75B |
| 8F2B79B7o6B nt kiip Valikuline | 8N3B80B77/BA | — |
Mehaaniline spetsifikatsioon
| 8I6BT83B80B EM | 8S7B84B8T1B ANDARD VÄÄRTUS | 8U8B85B82NB IT |
| 8O9B86B83Butline mõõde | 190B87B284B 2.0 (L) × 44.0 (K) × 12.9 (T) (MAX) | m91B88B85Bm |
| 9V2B89B8i6Bsual Area | 99.00 (L) × 24.00 (K) | 9m3B90B87Bm |
| 9A4B91B8c8B tive Area | 89.55 (L) × 18.19 (K) | m95B92B89Bm |
| 9D6B93B90oB83B t Size | 0.51 × 0.52 | 9m8B95B92Bm85B |
| 9D9B96B93oB t Samm | 0.56 × 0.57 | 1m01B98B95mB |
| 1N02B99B9e6B92B t Weight | 6103B1000B97B9.3B 0 ± 15% grammi (tavaline) | 1g04B101B98B94B |
Elektriline spetsifikatsioon
| 1I06TB103B10E0B M | 1S07B104TB101B ANDARD VÄÄRTUS | 1U08B105BN102B IT |
| I109CB106B103B71PB pakett | 1C10B107BO104B72B B | 1-11B-108B105B |
| 1C12B109Bo106B71nB troller | 1S13B110BT107B727B 920 / AIP31020 | 1-14B-111B108B |
| 1I15nB112B1t09Be95B rface | 1616B1183B110B096B 0 8-bitine paralleelne, 6800 4-bitine paralleelne, 3-juhtmeline SPI | -117B-114B111B |
Optiline spetsifikatsioon
| 1I19TB116B11E3B M | 1S20B117TB114B ANDARD VÄÄRTUS | 1U21B118BN115B IT |
| 1L22B11C9B116B53DB Type | R123B120Be117B54fB er kuni 1.1 SLG16032B seeria tabel | 1-24B-121B118B55B |
| 1B25B122aB119B6c5B klight Color | 1R23B120Be117B54fB er kuni 1.1 SLG16032B seeria tabel | -127B-124B121B67B |
| 1V28B125iB12e2B62Bwing Direction | 1629B12:6B1023B63B06 | 1C30B127Bl12o4B64B ck |
| 1L31B12C8B125B56DB Duty | 1132B12/9B1326B57B2 | 1D33B130Bu127B58tB y |
| 1L34B13C1B128B59DB Bias | 1135B13/2B1629B60B | 1B36B133iB13a0B61Bs |
KONTROLLJOONIS
ELEKTRI SPEC
Pin-konfiguratsioon
Absoluutsed maksimumhinnangud
Elektrilised omadused
Blokeeri skeem
KONTROLLIKRITEERIUMID
| Vahesein | AQL | Definitsioon |
| A. Major | 0.4% | Funktsionaalne defekt nagu toode |
| B. Minor | 1.5% | Rahuldab kõiki toote funktsioone, kuid ei vasta kosmeetikastandardile |
Vastuvõetav kvaliteeditase
Iga partii peaks vastama järgmiselt määratletud kvaliteeditasemele
Partii määratlus
Üks partii tähendab kliendile korraga tarnitavat kogust.
Kosmeetikakontrolli seisukord
KONTROLL JA TESTIMINE
- FUNKTSIOONITEST
- VÄLIMUSE KONTROLL
- PAKENDI SPETSIFIKATSIOON
KONTROLLI SEISUKORD
- Pane l allaamp (20 W) 100 mm kaugusel
- Paneeli välimuse kontrollimiseks kallutage esiosa (taga) poolt püsti 45 kraadi.
AQL KONTROLLI TASE
- SAMPLING MEETOD: MIL-STD-105D
- SAMPLING PLAAN: ÜKSIK
- SUUR Defekt: 0.4% (SUUR)
- VÄIKE Defekt: 1.5% (VÄIKE)
- ÜLDTASE: II/NORM
Mooduli kosmeetilised kriteeriumid
| Ei. | Üksus | Kohtuotsuse kriteerium | Vahesein | |||
| 1 | Erinevus Spec. | Ükski pole lubatud | Major | |||
| 2 | Mustri koorimine | Ei mingit aluspinna mustri koorumist ja hõljumist | Major | |||
| 3 | Jootmise defektid | Jootmist ei puudu | Major | |||
| Jootesilda pole | Major | |||||
| Ei mingit külmjootmist | Alaealine | |||||
| 4 | Vältige aluspinna defekti | Nähtamatu vaskfoolium (￠0.5 mm või rohkem) substraadi mustril | Alaealine | |||
| 5 | Metalli kogunemine
Võõraine |
Ei mingit jootmistolmu | Alaealine | |||
| Metallist võõrkehasid ei kogune (mitte üle 0.2 mm) | ||||||
| 6 | Plekk | Pole plekki, mis kosmeetikat halvasti rikuks | Alaealine | |||
| 7 | Plaadi värvimuutus | Ei mingit plaadi pleekimist, roostetamist ja värvimuutust | Alaealine | |||
|
8 |
Jootekogus 1. Plii osad |
a. PCB jootepool jootma a' moodustamiseksFilet'all around t Solder ei tohiks varjata juhet
b. Komponentide pool ("Through Hole PCB" puhul) Joodistage PCB komponentide poolele jõudmiseks |
Alaealine | |||
| 2. Lamedad paketid |
Kaetava plii "varvas" (A) või "tervendab" (B). Filet'
Plii vorm tuleb üle võtta jootmiseks. |
A |
B |
Alaealine | ||
| 3. Kiibid | (3/2) H≧h≧(1/2)H |
h |
H |
Alaealine | ||
| 9 | Taustvalgustuse defektid | 1. Valgus katkeb või vilgub. (Põhiline)
2. Värvus ja heledus ei vasta spetsifikatsioonidele. (Major) 3. Ületab standardeid ekraani plekkide, võõrkehade, tumedate joonte või kriimustuste osas. (Väike) |
Vaata nimekirja ← |
| 10 | PCB defektid | Ühenduste oksüdatsioon või saastumine.*
2. Valed osad, puuduvad osad või osad, mis ei ole spetsifikatsioonis.* 3. Jumperid on valesti seatud. (Väike) 4. Jootmine (kui on) raamil, LED-padjal, sebrapadjal või kruviaugul ei ole sile. (Väike) * Väheoluline, kui ekraan töötab korralikult. Oluline, kui kuvamine ebaõnnestub. |
Vaata nimekirja ← |
| 11 | Jootmise defektid | 1. Sulamata jootepasta.
2. Külmjoodetised, puuduvad jooteühendused või oksüdatsioon.* 3. Jootesillad, mis põhjustavad lühiseid.* 4. Jääk- või jootekuulid. 5. Jootevoog on must või pruun. * Väheoluline, kui ekraan töötab korralikult. Oluline, kui kuvamine ebaõnnestub. |
Alaealine |
Ekraani kosmeetilised kriteeriumid (mitte töötav)
| Ei. | Defekt | Kohtuotsus Kriteerium | Vahesein | |
| 1 | Laigud | Vastavalt Screen Cosmetic Criteria (töötamistingimustele) nr 1. | Alaealine | |
| 2 | Jooned | Vastavalt Screen Cosmetic Criteria (operatsioon) nr 2. | Alaealine | |
| 3 | Mullid polarisaatoris | Alaealine | ||
| Suurus: d mm | Aktiivses piirkonnas vastuvõetav kogus | |||
| d≦0.3 0.3
1.0 1.5<d |
Eiramine 3
1 0 |
|||
| 4 | Kriimustada | Kooskõlas laigud ja jooned töötavad kosmeetilised kriteeriumid, Kui valgus
peegeldub paneeli pinnal, kriimud ei tohiks olla märkimisväärsed. |
Alaealine | |
| 5 | Lubatud tihedus | Ülaltoodud defektid tuleks üksteisest eraldada rohkem kui 30 mm kaugusel. | Alaealine | |
| 6 | Värvimine | Et see ei oleks märgatav värvumine viewgraafiliste paneelide ala.
Taustvalgustusega tüüpi tuleks hinnata ainult sisselülitatud taustvalgustusega. |
Alaealine | |
| 7 | Saastumine | Et ei oleks märgatav. | Alaealine | |
Ekraani kosmeetilised kriteeriumid (töötavad)
| Ei. | Defekt | Kohtuotsus Kriteerium | Vahesein | |
| 1 | Laigud | A) Selge | Alaealine | |
| Suurus: d mm | Aktiivses piirkonnas vastuvõetav kogus | |||
| d≦0.1 0.1
0.2 0.3<d |
Eiramine 6
2 0 |
|||
| Märkus. Kaasa arvatud tihvtide augud ja defektsed punktid, mis peavad jääma ühe piksli piiresse.
Ebaselge |
||||
| Suurus: d mm | Aktiivses piirkonnas vastuvõetav kogus | |||
| d≦0.2 0.2
0.5 0.7<d |
Eiramine 6
2 0 |
|||
| 2 | Jooned | A) Selge
L 5.0 (0) 2.0 (6) Vt nr 1 W 0.02 0.05 0.1
Märkus: () – Aktiivses piirkonnas L aktsepteeritav kogus – pikkus (mm) W – laius (mm) ∞ - Eiramine B) ebaselge
L 10.0 (0)
(6)
2.0 Vt nr 1 W 0.05 0.3 0.5 |
Alaealine | |
| Selge' = Vo ei muuda varju ja suurust.
Unclear'= Vo muudab tooni ja suurust. |
||||
| Ei. | Defekt | Kohtuotsus Kriteerium | Vahesein |
| 3 | Hõõrumisjoon | Et ei oleks märgatav. | Alaealine |
| 4 | Lubatud tihedus | Ülaltoodud defektid tuleks üksteisest eraldada rohkem kui 10 mm kaugusel. | Alaealine |
| 5 | Vikerkaar | Et ei oleks märgatav. | Alaealine |
| 6 | Punkti suurus | Et olla joonisel 95% ~ 105% punkti suurusest (Typ.).
Iga punkti osalisi defekte (nt tihvti auk) tuleb käsitleda täppidena. (vt ekraani kosmeetika kriteeriumid (töötav) nr 1) |
Alaealine |
| 7 | Heledus (ainult taustvalgustusega moodul) | Heleduse ühtlus peab olema BMAX/BMIN≦2
– BMAX : Maksimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis – BMIN : minimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis Jagage aktiivne ala vertikaalselt ja horisontaalselt neljaks. Mõõtke 4 punkti, mis on näidatud järgmisel joonisel.
|
Alaealine |
| 8 | Kontrastsuse ühtlus | Kontrastsuse ühtlus peab olema BmAX/BMIN≦2
Mõõtke 5 punkti, mis on näidatud järgmisel joonisel. Katkendjooned jagavad aktiivse ala vertikaalselt ja horisontaalselt neljaks. Mõõtepunktid asuvad katkendliku joone lõikepunktides.
Märkus: BMAX – maksimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis. BMIN – minimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis. O – Mõõtepunktid ￠10 mm. |
Alaealine |
| Märkus.
(1) Suurus: d=(pikk pikkus + lühike pikkus)/2 (2) Piirang sampiga kauba jaoks on eelisõigus. (3) Komplekssed defektid määratletakse üksuste kaupa, kuid kui defektide arv on määratletud ülaltoodud tabelis, peaks koguarv olema mitte üle 10. |
|||
Ettevaatusabinõud kasutamisel
- ÄRGE ühendage ega eemaldage Surenoo moodulit, kui süsteem on sisse lülitatud.
- Minimeerige Surenoo mooduli ja hosti MPU vaheline kaabli pikkus.
- Taustvalgustusega mudelite puhul ärge lülitage taustvalgust välja, katkestades HV-liini. Unload inverterid toodavad voltage äärmused, mis võivad kaabli sees või ekraanil tekkida kaar.
- Kasutage Surenoo moodulit mooduli temperatuuri spetsifikatsioonide piires.
Mehaanilised/keskkonnaalased ettevaatusabinõud
- Vale jootmine on mooduli raskuste peamine põhjus. Flux puhasti kasutamine ei ole soovitatav, kuna need võivad elektromeetrilise ühenduse alla imbuda ja põhjustada ekraani rikke.
- Kinnitage Surenoomoodul nii, et sellel ei oleks pöördemomenti ega mehaanilist pinget.
- Graafilise paneeli pinda ei tohi puudutada ega kriimustada. Ekraani esipind on kergesti kriimustatud plastist polarisaator. Vältige kokkupuudet ja puhastage ainult vajadusel pehme imava puuvillaga dampened naftabenseeniga.
- Surenoo mooduli käsitsemisel kasutage alati antistaatilist protseduuri.
- Vältige niiskuse kogunemist moodulile ja järgige ladustamistemperatuuri keskkonnapiiranguid
- Mitte hoida otsese päikesevalguse käes
- Kui vedelkristallmaterjal peaks lekkima, vältige kokkupuudet selle materjaliga, eriti selle allaneelamist. Kui keha või riided on vedelkristallmaterjaliga saastunud, peske hoolikalt vee ja seebiga.
Ladustamise ettevaatusabinõud
Graafikamoodulite hoiustamisel vältige kokkupuudet otsese päikesevalguse või fluorestseeruva valgusegaamps. Hoidke Surenoo mooduleid kottides (vältige kõrget temperatuuri / kõrget õhuniiskust ja madalaid temperatuure alla 0 ºC. Võimaluse korral tuleks Surenoo G raphic mooduleid hoida samades tingimustes, milles need meie ettevõttest tarniti).
teised
Vedelkristallid tahkuvad madalal temperatuuril (alla säilitustemperatuuri vahemiku), mis põhjustab vigase orientatsiooni või õhumullide (mustade või valgete) teket. Õhumulle võivad tekkida ka siis, kui moodul on madalal temperatuuril. Kui Surenoo G raphic moodulid on pikka aega töötanud ja näitavad samu kuvamustreid, võivad kuvamustrid jääda ekraanile kummituspiltidena ja ilmneda ka kerge kontrasti ebakorrapärasus. Normaalse tööoleku saab taastada, kui peatate kasutamise mõneks ajaks. Tuleb märkida, et see nähtus ei mõjuta jõudluse usaldusväärsust. Graafiliste moodulite jõudluse halvenemise minimeerimiseks, mis on tingitud staatilisest elektrist vms põhjustatud hävimisest, olge ettevaatlik, et vältida moodulite käsitsemisel järgmistest osadest kinni hoidmist. - Trükkplaadi avatud ala. -Kermi elektroodide sektsioonid
ETTEVAATUSABINÕUD KASUTAMISEKS
Ettevaatusabinõud käitlemisel
- .See seade on vastuvõtlik elektrostaatilise tühjenemise (ESD) kahjustustele. Järgige antistaatilisi ettevaatusabinõusid.
- Surenoo ekraanipaneel on valmistatud klaasist. Ärge jätke seda mehaaniliste löökide alla kukkumise või löögi tõttu.
- Kui Surenoo ekraanipaneel on kahjustatud ja vedelkristallaine lekib välja, ärge sattuge seda suhu. Kui aine satub nahale või riietele, peske see seebi ja veega maha.
- Ärge rakendage Surenoo kuvari pinnale ega külgnevatele aladele liigset jõudu, kuna see võib põhjustada värvitoonide muutumist.
- Graafikamooduli Surenoo ekraanipinda kattev polarisaator on pehme ja kergesti kriimustav. Käsitsege seda polarisaatorit ettevaatlikult.
- Kui Surenoo ekraani pind saastub, hingake pinnale ja pühkige seda õrnalt pehme kuiva lapiga. Kui see on tugevasti saastunud, niisutage lappi ühega järgmistest isopropüül- või alkoholist.
- Muud lahustid kui ülalmainitud võivad polarisaatorit kahjustada. Eriti ärge kasutage vett.
- Olge ettevaatlik, et minimeerida elektroodi korrosiooni. Elektroodide korrosiooni kiirendavad veepiisad, niiskuse kondenseerumine või voolu liikumine kõrge õhuniiskusega keskkonnas.
- Paigaldage Surenoo G raphic moodul kinnitusavade abil. Graafilise mooduli paigaldamisel veenduge, et see ei oleks väändunud, kõverdatud ega moonutatud. Eelkõige ärge tõmmake ega painutage jõuga kaablit või taustvalgustuse kaablit.
- Ärge proovige Surenoo G raphic moodulit lahti võtta ega töödelda.
- NC-klemm peab olema avatud. Ärge ühendage midagi.
- Kui loogikaahela toide on välja lülitatud, ärge rakendage sisendsignaale.
- Et vältida elementide hävimist staatilise elektri tõttu, olge optimaalse töökeskkonna säilitamisel ettevaatlik.
- Surenoo Graphic moodulite käsitsemisel tuleb korpus kindlasti maandada.
- Kokkupanekuks vajalikud tööriistad, näiteks jootekolvid, peavad olema korralikult maandatud.
- Tekkiva staatilise elektri vähendamiseks ärge viige monteerimis- ja muid töid läbi kuivades tingimustes.
- Graafiline moodul on ekraani pinna kaitsmiseks kaetud kilega. Olge selle kaitsekile eemaldamisel ettevaatlik, kuna võib tekkida staatiline elekter.
Toiteallika ettevaatusabinõud
- Tuvastage ja jälgige alati nii loogika- kui ka LC-draiverite absoluutseid maksimumväärtusi. Pange tähele, et mudelite vahel on mõningaid erinevusi.
- Vältige vastupidise polaarsuse rakendamist VDD-le ja VSS-ile, kuid lühidalt.
- Kasutage puhast toiteallikat, mis ei sisalda siirdeid. Sisselülitamise tingimused on aeg-ajalt värisevad ja võivad ületada Surenoo moodulite maksimaalseid nimiväärtusi.
- Surenoo mooduli VDD toide peaks andma toite ka kõigile seadmetele, millel on juurdepääs ekraanile. Ärge lubage andmesiini juhtida, kui mooduli loogikatoide on välja lülitatud
Graafiliste MOODULITE KASUTAMINE
Vedelkristallkuvari moodulid
- Surenoo ekraan koosneb klaasist ja polarisaatorist. Käsitsemisel pöörake tähelepanu järgmistele punktidele.
- Hoidke temperatuur kasutamiseks ja ladustamiseks ettenähtud vahemikus. Kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse korral võib toimuda polarisatsiooni halvenemine, mullide teke või polarisaatori mahakoorumine.
- Ärge puudutage, lükake ega hõõru katmata polarisaatoreid millegi kõvemaga kui HB pliiatsi juhe (klaas, pintsetid jne).
- N-heksaani soovitatakse kasutada orgaanilistest ainetest valmistatud esi-/tagapolarisaatorite ja helkurite kinnitamiseks kasutatavate liimide puhastamiseks, mida kahjustavad sellised kemikaalid nagu atsetoon, tolueen, etanool ja isopropüülalkohol.
- Kui Surenoo ekraani pind muutub tolmuseks, pühkige õrnalt imava puuvilla või muu pehme materjaliga, näiteks petrooleerbensiini leotatud seemisnahaga. Ärge hõõruge kõvasti, et vältida ekraani pinna kahjustamist.
- Pühkige koheselt sülg või veetilgad ära, pikaajaline kokkupuude veega võib põhjustada deformatsiooni või värvi tuhmumist.
- Vältige kokkupuudet õli ja rasvadega.
- Pinnale sattuv kondensaat ja külma tõttu kokkupuude klemmidega kahjustab, määrib või määrdub polarisaatoreid. Pärast toodete madalal temperatuuril testimist tuleb need enne toatemperatuuri õhuga kokkupuutumist mahutis soojendada.
- Ärge asetage ega kinnitage Surenoo ekraanialale midagi, et vältida jälgi jätmist.
- Ärge puudutage ekraani paljaste kätega. See määrib ekraaniala ja halvendab klemmide vahelist isolatsiooni (mõned kosmeetikatooted on määratud polarisaatoritega).
- Kuna klaas on habras. See kipub käsitsemisel muutuma või mõranema, eriti servadel. Palun vältige kukkumist.
Graafiliste moodulite paigaldamine
- Polarisaatori ja LC-elemendi kaitsmiseks katke pind läbipaistva kaitseplaadiga.
- LCM-i kokkupanemisel teistesse seadmetesse peaks LCM-i ja kinnitusplaadi vahelise otsa vahetükk olema piisavalt kõrge, et vältida mooduli pinnale pinget. Mõõtmiste kohta vaadake üksikasju. Mõõtmise tolerants peaks olema ±0.1 mm.
Ettevaatusabinõud graafikamoodulite käsitsemisel
Kuna Surenoo LCM on kokku pandud ja reguleeritud suure täpsusega; vältige moodulile liigseid lööke ega muudatuste tegemist.
- Ärge muutke, muutke ega muutke metallraami saki kuju.
- Ärge tehke trükkplaadile lisaauke, muutke selle kuju ega muutke kinnitatavate komponentide asukohti.
- Ärge kahjustage ega muutke trükkplaadil olevat mustrit.
- Ärge muutke sebrakummist riba (juhtiv kumm) ega kuumtihendi pistikut.
- Ärge tehke jootekolbiga mingeid muudatusi ega modifikatsioone, välja arvatud liidese jootmine.
- Ärge pillake maha, painutage ega keerake LCM-i.
Piiratud garantii
Kui Surenoo ja klient pole kokku leppinud, asendab või parandab Surenoo kõik oma graafilised moodulid, mis vastavalt Surenoo G raphic vastuvõtustandarditele (koopiad on saadaval nõudmisel) kontrollimisel funktsionaalselt defektsed, ühe aasta jooksul alates tarnekuupäevast. . Kosmeetilised/visuaalsed defektid tuleb Surenoole tagastada 90 päeva jooksul pärast saatmist. Sellise kuupäeva kinnitamine peab põhinema veodokumentidel. Surenoo garantiivastutus piirdub remondi ja/või asendamisega ülaltoodud tingimustel. Surenoo ei vastuta hilisemate või sellest tulenevate sündmuste eest.
Tagastamispoliitika
Garantii ei kehti, kui ülaltoodud ettevaatusabinõusid eiratakse. Tüüpiline eksampvähem rikkumisi on:
- Purunenud graafiline klaas.
- PCB aas on kahjustatud või muudetud.
- PCB juhtmed on kahjustatud.
- Ahel on mis tahes viisil muudetud, kaasa arvatud komponentide lisamine.
- PCB tamplihvimise, graveerimise või lakiga värvimise teel.
- Jootmine raami külge või muutmine mis tahes viisil.
Mooduli remondi eest esitatakse kliendile arve vastastikusel kokkuleppel. Moodulid tuleb tagastada koos rikete või defektide piisava kirjeldusega. Kõik kliendi poolt paigaldatud pistikud või kaablid tuleb täielikult eemaldada ilma PCB aasa, juhte ja klemme kahjustamata.
PILDI KLEPIMINE
Mis on pildi kleepimine?
Kui jääte graafilisele kuvale pikaks ajaks fikseeritud kujutiseks, võite kogeda nähtust nimega Image Sticking. Kujutise kleepumine – mida mõnikord nimetatakse ka “kujutise säilitamiseks” või “kujutiseks” – on nähtus, mille puhul jääb pildi muutmisel ekraanile nähtavaks varem kuvatud kujutise nõrk piirjoon. See võib esineda erineva intensiivsusega, olenevalt konkreetsest kujutisest, samuti ajast, mille jooksul pildi põhielementidel lastakse ekraanil muutumatuna püsida. POS-rakendustes, ntample, nupumenüü, mis jääb fikseerituks või kus raami elemendid (põhikujutis) jäävad fikseerituks ja nupud võivad muutuda, võib olla vastuvõtlik kujutise kinnijäämisele. Oluline on märkida, et kui ekraani kasutatakse ainult selle rakenduse jaoks, ei pruugi kasutaja seda nähtust kunagi märgata, kuna ekraanil ei kuvata kunagi muud sisu. „See probleem ilmneb ainult siis, kui ekraanil kuvatakse mõni muu kujutis kui „säilitatud” pilt. Kujutise kleepumine erineb sissepõlemisefektist, mida tavaliselt seostatakse fosforipõhiste seadmetega.
Mis põhjustab pildi kleepumist?
Kujutise kleepumine on graafiliste kuvarite olemuslik käitumine, mis tuleneb sisemiste materjalide (vedelkristallide) vastuvõtlikkusest polarisatsioonile, kui seda kasutatakse staatilistes laetud tingimustes (sama kujutise pidev kuvamine). Graafilise paneeli üksikutel vedelkristallidel on ainulaadsed elektrilised omadused. Fikseeritud mustri (nt ülalkirjeldatud POS-menüü) pikaajaline kuvamine võib põhjustada vedelkristallides parasiitlaengute kogunemist (polarisatsiooni), mis mõjutab kristallide optilisi omadusi ja takistab lõpuks vedelkristallide normaalseks naasmist. lõdvestunud olek, kui mustrit lõpuks muudetakse. See efekt toimub paneelis rakutasandil ja see võib põhjustada laetud kristallide joondumist kristallielemendi all- või ülaosas z-teljel või isegi kristallide migratsiooni raku servadele, mis põhineb jällegi nende polaarsus. Need tingimused võivad põhjustada pildi kleepumist vastavalt tervele alale või erineva värvimuutuse piiridele. Mõlemal juhul, kui staatilise kujutise kuvamiseks kasutatavates pikslites ja alampikslites olevad vedelkristallid on polariseeritud nii, et nad ei saa deaktiveerimisel täielikult tagasi oma "lõdvestunud" olekusse, on tulemuseks nõrk, nähtav ja säilinud kujutis. paneel uue, teistsuguse pildi esitlemisel. Tegelik kujutise säilimise määr sõltub variatsiooniteguritest, nagu konkreetne pilt, selle muutmatuna kuvamise kestus, paneeli temperatuur ja isegi paneelide tootjate tootmiserinevuste tõttu paneeli konkreetne kaubamärk.
Dokumendid / Ressursid
 |
Surenoo SLG16032B seeria graafiline LCD-moodul [pdfKasutusjuhend SLG16032B seeria graafiline LCD moodul, SLG16032B seeria, graafiline LCD moodul, LCD moodul, moodul |
