Surenoo SLG12232B seeria graafilise LCD-mooduli kasutusjuhend

GRAAFILISE LCD MOODULI KASUTUSJUHEND

Side ostmiseks klõpsake järgmisel pildilample

https://wa.me/qr/4GGOIDYZ2PXXN1

TELLIMISTEAVE

1.1 Tellimuse number

Mudeli nr. Ekraan Suurus Kontuuri suurus (MM) Viewpiirkond (MM) Piirkond Piirkond (MM) Liides Voltage Kontroller MARK Värv Kehtiv Pilt
SLG12864I COG 128*64 2.2″ 58.50*46.50 53.60*28.60 48.64*24.93 13P/2.54Serial SPI 3.3V ST7567 SURENOO
SURENOO
SURENOO

1.2 Pilt

SPETSIFIKATSIOON

2.1 Ekraani spetsifikatsioonid

Üksus  Standardväärtus  Üksus 
Kuvamise vorming 128 x 64 Täpid
Kuvari pistik Pin päis
Töötemperatuur -20 ~ +70
Säilitustemperatuur -30 ~ +80

2.2 Mehaaniline spetsifikatsioon

Üksus  Standardväärtus  Üksus 
Kontuuri mõõde 58.50 (L) x 46.50 (K) x 6.70 (T) mm
Visuaalne ala 53.60 (L) x 28.60 (K) mm
Aktiivne ala 48.61 (L) x 24.93 (K) mm
Punkti suurus 0.36 × 0.35 mm
Dot Pitch 0.39 × 0.38 mm

2.3 Elektrilised spetsifikatsioonid

Üksus  Standardväärtus  Üksus 
IC pakett COG
Kontroller ST7567
Liides 4-juhtmeline SPI

2.4 Optilised spetsifikatsioonid

Üksus  Standardväärtus  Üksus 
LCD tüüp Vaadake 1.1 SLG12864I seeria tabelit
Viewing Angle Range 6:00
Taustvalgustuse värv Vaadake 1.1 SLG12864I seeria tabelit
LCD kohustus 1/64 kraadi
LCD kallutatus 1-9

KONTROLLJOONIS

ELEKTRI SPEC

4.1 Pin Configuration

PIN-kood SÜMBOL Kirjeldused
1 CS Kiibi valimine. Kiip valitakse, kui CS0 = “L”.
2 RST Riistvara lähtestamise sisendi pin. Kui RSTB on "L", käivitatakse sisemine lähtestamine ja sisemised registrid lähtestatakse.
3 CD Valige lugemis-/kirjutustoimingute jaoks Juhtandmed või Kuva andmed.
"L": juhtandmed "H": kuva andmed
4 SCK Jadakella sisend.
5 SDA Andmete jada sisestamine.
6 VDD See on voltage toitetihvt. See peab olema ühendatud välise allikaga.
7 GND Loogikaahela maandus
8 ANNAB Taustvalgustuse anood
9 LEDK Taustvalgustuse katood
10 IC_SCK Jadakella sisend GT20L16S1Y jaoks
11 IC_CS Kiibi lubamise sisend GT20L16S1Y jaoks
12 IC_SD0 Jadaandmete väljund GT20L16S1Y jaoks
13 IC_SDI Seeriaandmete sisend GT20L16S1Y jaoks

4.2 Plokkskeem

4.3 Absoluutsed maksimumhinnangud

PARAMEETER SÜMBOL HINNE TEST TINGIMUSED ÜHIK
Tarne voltage loogika jaoks VDD -0.3~+7.0 —- V
LCD-draiv voltage VOP 13 (MAX) VOP=VLCD-VSS V
Sisendi mahttage VIN -0.3 kuni VDD+0.3 —- V
Töötemperatuuri vahemik TOPR -20 kuni 70 Ta = 25 ℃
Säilitustemperatuuri vahemik TSTR -30 kuni 80 Ta = 25 ℃

4.4 Elektrilised omadused
4.4.1. DC OMADUSED

ITEM sümbol STANDARDNE VÄÄRTUS KATSETINGIMUS ÜHIK
MIN TÜÜP MAX
Supply Voltage Loogika jaoks VDD 2.7 3.0 3.3 ———-  V
LCD Bias Voltage VOP 8.80 9.00 9.20 VLCD=V0-VSS
Praegune tarbimine IDD 0.75 VDD=3.0 V±5% mA

4.4.2. AC KARAKTERISTIKUD

Üksus Signaal Sümbol Seisund Min. Max Üksus
Jadakella periood SCLK tSCYC 50 ns
SCLK “H” impulsi laius tSHW 25
SCLK “L” impulsi laius tSLW 25
Aadressi seadistamise aeg AO tSAS 20
Aadressi hoidmise aeg tSAH 10
Andmete seadistamise aeg SDA tSDS 20
Andmete hoidmise aeg tSDH 10
CSB-SCLK aeg CSB tCSS 20
CSB-SCLK aeg tCSH 40

KONTROLLIKRITEERIUMID

5.1 Vastuvõetav kvaliteeditase
Iga partii peaks vastama järgmiselt määratletud kvaliteeditasemele

Vahesein AQL Definitsioon
A. Major 0.4% Funktsionaalne defekt nagu toode
B. Minor 1.5% Rahuldab kõiki toote funktsioone, kuid ei vasta kosmeetikastandardile

5.2 Partii määratlus
Üks partii tähendab kliendile korraga tarnitavat kogust.
5.3 Kosmeetikakontrolli seisukord
◆ KONTROLL JA TESTIMINE

  • FUNKTSIOONITEST
  • VÄLIMUSE KONTROLL
  • PAKENDI SPETSIFIKATSIOON

◆ KONTROLLI TINGIMUSED

  • Pane l allaamp (20 W) 100 mm kaugusel
  • Paneeli välimuse kontrollimiseks kallutage esiosa (taga) poolt püsti 45 kraadi.

◆ AQL KONTROLLI TASE

  • SAMPLING MEETOD: MIL-STD-105D
  • SAMPLING PLAAN: ÜKSIK
  • SUUR Defekt: 0.4% (SUUR)
  • VÄIKE Defekt: 1.5% (VÄIKE)
  • ÜLDTASE: II/NORM

5.4 Mooduli kosmeetilised kriteeriumid

Ei. Üksus Kohtuotsuse kriteerium Vahesein
1 Erinevus Spec. Ükski pole lubatud Major
2 Mustri koorimine Ei mingit aluspinna mustri koorumist ja hõljumist Major
3 Jootmise defektid Jootmist ei puudu Major
Jootesilda pole Major
Ei mingit külmjootmist Alaealine
4 Vältige aluspinna defekti Nähtamatu vaskfoolium (¢0.5 mm või rohkem) substraadi mustril Alaealine
5 Metallilise võõraine kogunemine Ei mingit jootmistolmu Alaealine
Metallist võõrkehasid ei kogune (mitte üle 0.2 mm)
6 Plekk Pole plekki, mis kosmeetikat halvasti rikuks Alaealine
7 Plaadi värvimuutus Ei mingit plaadi pleekimist, roostetamist ja värvimuutust Alaealine
8 Jootekogus 1. Plii osad a. PCB jootmiskülg Joodistage a' moodustamiseksFilet'all around t Solder ei tohiks pliivormi peita
b. Komponentide pool ("läbiava PCB" korral) joodis, et jõuda PCB komponentide poolele
Alaealine
2. Lamedad paketid Kaetava plii "varvas" (A) või "tervendab" (B). Filet' Plii vorm, mis tuleb üle võtta jootmiseks.
Alaealine
3. Kiibid (3/2) H≧h≧(1/2)HH
Alaealine
9 Taustvalgustuse defektid 1. Valgus katkeb või vilgub. (Põhiline)
2. Värvus ja heledus ei vasta spetsifikatsioonidele. (Major)
3. Ületab standardeid ekraani plekkide, võõrkehade, tumedate joonte või kriimustuste osas. (Väike)
Vaata nimekirja ←
10 PCB defektid Ühenduste oksüdatsioon või saastumine.*
2. Valed osad, puuduvad osad või osad, mis ei ole spetsifikatsioonis.* 3. Jumperid on valesti seatud. (Väike)
4. Jootmine (kui on) raamil, LED-padjal, sebrapadjal või kruviaugul ei ole sile. (Väike)
* Väheoluline, kui ekraan töötab korralikult. Oluline, kui kuvamine ebaõnnestub.
Vaata nimekirja ←
11 Jootmise defektid 1. Sulamata jootepasta.
2. Külmjoodetised, puuduvad jooteühendused või oksüdatsioon.*
3. Jootesillad, mis põhjustavad lühiseid.*
4. Jääk- või jootekuulid.
5. Jootevoog on must või pruun.
* Väheoluline, kui ekraan töötab korralikult. Oluline, kui kuvamine ebaõnnestub.
Alaealine

5.5 Ekraani kosmeetilised kriteeriumid (mitte töötav)

Ei. Defekt Kohtuotsuse kriteerium Vahesein
1 Laigud Vastavalt Screen Cosmetic Criteria (töötamistingimustele) nr 1. Alaealine
2 Jooned Vastavalt Screen Cosmetic Criteria (operatsioon) nr 2. Alaealine
3 Mullid polarisaatoris Alaealine
Suurus: d mm Aktiivses piirkonnas vastuvõetav kogus
d≦0.3 0.3
1.0
1.5<d
Eiramine 3
1
0
4 Kriimustada Vastavalt kosmeetiliste kriteeriumide alusel kasutatavatele plekkidele ja joontele, kui valgus peegeldub paneeli pinnal, ei tohi kriimustused olla märkimisväärsed. Alaealine
5 Lubatud tihedus Ülaltoodud defektid tuleks üksteisest eraldada rohkem kui 30 mm kaugusel. Alaealine
6 Värvimine Et see ei oleks märgatav värvumine viewgraafiliste paneelide ala.
Taustvalgustusega tüüpi tuleks hinnata ainult sisselülitatud taustvalgustusega.
Alaealine
7 Saastumine Et ei oleks märgatav. Alaealine

5.6 Ekraani kosmeetilised kriteeriumid (töötavad)

Ei. Defekt Kohtuotsuse kriteerium Vahesein
1 Laigud A) Selge Alaealine
Suurus: d mm Aktiivses piirkonnas vastuvõetav kogus
d≦0.1 0.1
0.2
0.3<d
Eiramine 62

0

Märkus. Kaasa arvatud tihvtide augud ja defektsed punktid, mis peavad jääma ühe piksli piiresse. Suurus.Ebaselge
Suurus: d mm Aktiivses piirkonnas vastuvõetav kogus
d≦0.2 0.2
0.5
0.7<d
Eiramine 62

0

2 Alaealine
Selge' = Vo ei muuda varju ja suurust.
Unclear'= Vo muudab tooni ja suurust.
Ei. Defekt Kohtuotsuse kriteerium Vahesein
3 Hõõrumisjoon Et ei oleks märgatav. Alaealine
4 Lubatud tihedus Ülaltoodud defektid tuleks üksteisest eraldada rohkem kui 10 mm kaugusel. Alaealine
5 Vikerkaar Et ei oleks märgatav. Alaealine
6 Punkti suurus Et olla joonisel 95% ~ 105% punkti suurusest (Typ.).
Iga punkti osalisi defekte (nt tihvti auk) tuleb käsitleda täppidena. (vt ekraani kosmeetika kriteeriumid (töötav) nr 1)
Alaealine
7 Heledus (ainult taustvalgustusega moodul) Heleduse ühtlus peab olema BMAX/BMIN≦2
– BMAX : Maksimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis
– BMIN : minimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis
Jagage aktiivne ala vertikaalselt ja horisontaalselt neljaks. Mõõtke 4 punkti, mis on näidatud järgmisel joonisel.
Alaealine
8 Kontrastsuse ühtlus Kontrastsuse ühtlus peab olema BmAX/BMIN≦2
Mõõtke 5 punkti, mis on näidatud järgmisel joonisel.
Katkendjooned jagavad aktiivse ala vertikaalselt ja horisontaalselt neljaks. Mõõtepunktid asuvad kriipsude ristlõigetes rida.

Märkus.
 BMAX – maksimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis.
BMIN – minimaalne väärtus mõõtude kaupa 5 punktis.
O – Mõõtepunktid ¢10 mm.
Alaealine
Märkus.
(1) Suurus: d=(pikk pikkus + lühike pikkus)/2
(2) Piirang sampiga kauba jaoks on eelisõigus.
(3) Kompleksdefektid määratletakse üksuste kaupa, kuid kui defektide arv on määratletud ülaltoodud tabelis, ei tohiks koguarv ületada 10.

6.3 Ettevaatusabinõud kasutamisel

  • ÄRGE ühendage ega eemaldage Surenoo moodulit, kui süsteem on sisse lülitatud.
  • Minimeerige Surenoo mooduli ja hosti MPU vaheline kaabli pikkus.
  • Taustvalgustusega mudelite puhul ärge lülitage taustvalgust välja, katkestades HV-liini. Unload inverterid toodavad voltage äärmused, mis võivad kaabli sees või ekraanil tekkida kaar.
  • Kasutage Surenoo moodulit mooduli temperatuuri spetsifikatsioonide piires.

6.4 Mehaanilised/keskkonnaalased ettevaatusabinõud

  • Vale jootmine on mooduli raskuste peamine põhjus. Flux puhasti kasutamine ei ole soovitatav, kuna need võivad alla imbuda
    elektromeetriline ühendus ja põhjustada ekraani rikke.
  • Kinnitage Surenoo moodul nii, et sellel ei oleks pöördemomenti ega mehaanilist pinget.
  • Graafilise paneeli pinda ei tohi puudutada ega kriimustada. Ekraani esipind on kergesti kriimustatud plastikust
    polarisaator. Vältige kokkupuudet ja puhastage ainult vajadusel pehme imava puuvillaga dampened naftabenseeniga.
  • Surenoo mooduli käsitsemisel kasutage alati antistaatilist protseduuri.
  • Vältige niiskuse kogunemist moodulile ja järgige ladustamistemperatuuri keskkonnapiiranguid
  • Mitte hoida otsese päikesevalguse käes
  • Kui vedelkristallmaterjal peaks lekkima, vältige kokkupuudet selle materjaliga, eriti selle allaneelamist. Kui keha või
    riided saastuvad vedelkristallmaterjaliga, peske neid põhjalikult vee ja seebiga.

6.5 Ettevaatusabinõud ladustamisel
Graafikamoodulite hoiustamisel vältige kokkupuudet otsese päikesevalguse või fluorestseeruva valgusegaamps.
Hoidke Surenoo mooduleid kottides (vältige kõrget temperatuuri / kõrget niiskust ja madalaid temperatuure alla 0 ºC).
Võimaluse korral tuleks Surenoo Graphic mooduleid säilitada samades tingimustes, milles need meie ettevõttest tarniti.
6.6 teised
Vedelkristallid tahkuvad madalal temperatuuril (alla säilitustemperatuuri vahemiku), mis põhjustab vigase orientatsiooni või õhumullide (mustade või valgete) teket. Õhumulle võivad tekkida ka siis, kui moodul on madalal temperatuuril. Kui Surenoo Graphic moodulid on pikka aega töötanud, näidates samu kuvamustreid, võivad kuvamustrid jääda ekraanile kummituspiltidena ja ilmneda ka kerge kontrasti ebakorrapärasus. Normaalse tööoleku saab taastada, kui peatate kasutamise mõneks ajaks. Tuleb märkida, et see nähtus ei mõjuta jõudluse usaldusväärsust.
Graafiliste moodulite jõudluse halvenemise minimeerimiseks, mis on tingitud staatilisest elektrist vms põhjustatud hävimisest, olge ettevaatlik, et vältida moodulite käsitsemisel järgmistest osadest kinni hoidmist.

  • Trükkplaadi avatud ala.
  • Klemmelektroodide sektsioonid.

(4) Kontsentratsiooni korral ei tohiks lubada isegi nn tähelepanuta jäetud laike või jooni. Järgmisi kolme olukorda tuleks käsitleda kontsentratsioonina.

  • 7 või rohkem defekte ringis ¢5mm.
  • 10 või rohkem defekte ringis ¢10mm
  • 20 või rohkem defekte ringis ¢20mm

ETTEVAATUSABINÕUD KASUTAMISEKS

6.1 Ettevaatusabinõud käitlemisel

  • See seade on vastuvõtlik elektrostaatilise tühjenemise (ESD) kahjustustele. Järgige antistaatilisi ettevaatusabinõusid.
  • Surenoo ekraanipaneel on valmistatud klaasist. Ärge jätke seda mehaaniliste löökide alla kukkumise või löögi tõttu.
  • Kui Surenoo ekraanipaneel on kahjustatud ja vedelkristallaine lekib välja, ärge sattuge seda suhu. Kui aine satub nahale või riietele, peske see seebi ja veega maha.
  • Ärge rakendage Surenoo kuvari pinnale ega külgnevatele aladele liigset jõudu, kuna see võib põhjustada värvitoonide muutumist.
  • Graafikamooduli Surenoo ekraanipinda kattev polarisaator on pehme ja kergesti kriimustav. Käsitsege seda polarisaatorit ettevaatlikult.
  • Kui Surenoo ekraani pind saastub, hingake pinnale ja pühkige seda õrnalt pehme kuiva lapiga. Kui see on tugevasti saastunud, niisutage lappi ühega järgmistest isopropüül- või alkoholist.
  • Muud lahustid kui ülalmainitud võivad polarisaatorit kahjustada. Eriti ärge kasutage vett.
  • Olge ettevaatlik, et minimeerida elektroodi korrosiooni. Elektroodide korrosiooni kiirendavad veepiisad, niiskuse kondenseerumine või voolu liikumine kõrge õhuniiskusega keskkonnas.
  • Paigaldage Surenoo graafikamoodul kinnitusavade abil. Graafilise mooduli paigaldamisel veenduge, et see ei oleks väändunud, kõverdatud ega moonutatud. Eelkõige ärge tõmmake ega painutage jõuga kaablit või taustvalgustuse kaablit.
  • Ärge proovige Surenoo Graphic moodulit lahti võtta ega töödelda.
  • NC-klemm peab olema avatud. Ärge ühendage midagi.
  • Kui loogikaahela toide on välja lülitatud, ärge rakendage sisendsignaale.
  • Et vältida elementide hävimist staatilise elektri tõttu, olge optimaalse töökeskkonna säilitamisel ettevaatlik.
    - Surenoo Graphic moodulite käsitsemisel tuleb korpus kindlasti maandada.
    -Kokkupanemiseks vajalikud tööriistad, nagu jootekolvid, peavad olema korralikult maandatud.
    - Tekkiva staatilise elektri vähendamiseks ärge viige monteerimis- ja muid töid läbi kuivades tingimustes.
    - Graafiline moodul on ekraani pinna kaitsmiseks kaetud kilega. Olge selle kaitsekile eemaldamisel ettevaatlik, kuna võib tekkida staatiline elekter.

6.2 Ettevaatusabinõud toiteallikaga

  • Tuvastage ja jälgige alati nii loogika- kui ka LC-draiverite absoluutseid maksimumväärtusi. Pange tähele, et mudelite vahel on mõningaid erinevusi.
  • Vältige vastupidise polaarsuse rakendamist VDD-le ja VSS-ile, kuid lühidalt.
  • Kasutage puhast toiteallikat, mis ei sisalda siirdeid. Sisselülitamise tingimused on aeg-ajalt värisevad ja võivad ületada Surenoo moodulite maksimaalseid nimiväärtusi.
  • Surenoo mooduli VDD toide peaks andma toite ka kõigile seadmetele, millel on juurdepääs ekraanile. Ärge lubage andmesiini juhtida, kui mooduli loogikatoide on välja lülitatud.

Graafiliste MOODULITE KASUTAMINE

7.1 Vedelkristallkuvari moodulid
Surenoo ekraan koosneb klaasist ja polarisaatorist. Käsitsemisel pöörake tähelepanu järgmistele punktidele.

  • Hoidke temperatuur kasutamiseks ja ladustamiseks ettenähtud vahemikus. Kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse korral võib toimuda polarisatsiooni halvenemine, mullide teke või polarisaatori mahakoorumine.
  • Ärge puudutage, lükake ega hõõru katmata polarisaatoreid millegi kõvemaga kui HB pliiatsi juhe (klaas, pintsetid jne).
  • N-heksaani soovitatakse kasutada orgaanilistest ainetest valmistatud esi-/tagapolarisaatorite ja helkurite kinnitamiseks kasutatavate liimide puhastamiseks, mida kahjustavad sellised kemikaalid nagu atsetoon, tolueen, etanool ja isopropüülalkohol.
  • Kui Surenoo ekraani pind muutub tolmuseks, pühkige õrnalt imava puuvilla või muu pehme materjaliga, näiteks petrooleerbensiini leotatud seemisnahaga. Ärge hõõruge kõvasti, et vältida ekraani pinna kahjustamist.
  • Pühkige koheselt sülg või veetilgad ära, pikaajaline kokkupuude veega võib põhjustada deformatsiooni või värvi tuhmumist.
  • Vältige kokkupuudet õli ja rasvadega.
  • Pinnale sattuv kondensaat ja külma tõttu kokkupuude klemmidega kahjustab, määrib või määrdub polarisaatoreid. Pärast toodete madalal temperatuuril testimist tuleb need enne toatemperatuuri õhuga kokkupuutumist mahutis soojendada.
  • Ärge asetage ega kinnitage Surenoo ekraanialale midagi, et vältida jälgi jätmist.
  • Ärge puudutage ekraani paljaste kätega. See määrib ekraaniala ja halvendab klemmide vahelist isolatsiooni (mõned kosmeetikatooted on määratud polarisaatoritega).
  • Kuna klaas on habras. See kipub käsitsemisel muutuma või mõranema, eriti servadel. Palun vältige kukkumist.

7.2 Graafikamoodulite installimine

  • Polarisaatori ja LC-elemendi kaitsmiseks katke pind läbipaistva kaitseplaadiga.
  • LCM-i kokkupanemisel teistesse seadmetesse peaks LCM-i ja kinnitusplaadi vahelise otsa vahetükk olema piisavalt kõrge, et vältida mooduli pinnale pinget. Mõõtmiste kohta vaadake üksikasju. Mõõtmise tolerants peaks olema ±0.1 mm.

7.3 Ettevaatusabinõud graafikamoodulite käsitsemisel
Kuna Surenoo LCM on kokku pandud ja reguleeritud suure täpsusega; vältige moodulile liigseid lööke ega muudatuste tegemist.

  • Ärge muutke, muutke ega muutke metallraami saki kuju.
  • Ärge tehke trükkplaadile lisaauke, muutke selle kuju ega muutke kinnitatavate komponentide asukohti.
  • Ärge kahjustage ega muutke trükkplaadil olevat mustrit.
  • Ärge muutke sebrakummist riba (juhtiv kumm) ega kuumtihendi pistikut.
  • Ärge tehke jootekolbiga mingeid muudatusi ega modifikatsioone, välja arvatud liidese jootmine.
  • Ärge pillake, painutage ega keerake Surenoo LCM-i.

7.4 Elektrostaatilise tühjenemise juhtimine
Kuna see moodul kasutab CMOS-i LSI-d, tuleks elektrostaatilisele lahendusele pöörata sama suurt tähelepanu kui tavalise CMOS IC-i puhul.

  • Veenduge, et olete LCM-i üleandmisel maandatud.
  • Enne LCM-i pakendist eemaldamist või komplekti ühendamist veenduge, et moodulil ja kehal oleks sama elektripotentsiaal.
  • LCM-i klemmi jootmisel veenduge, et jootekolvi vahelduvvoolu toiteallikas ei lekiks.
  • Kui kasutate LCM-i kinnitamiseks elektrilist kruvikeerajat, peaks kruvikeeraja olema maandatud, et minimeerida nii palju kui võimalik mootori kommutaatorist lähtuvate elektromagnetlainete tekitatud sädemete ülekandumist.
  • Võimaluse korral muutke oma tööriiete ja tööpingi elektripotentsiaal maanduspotentsiaaliks.
  • Staatilise elektri tekke vähendamiseks olge ettevaatlik, et töös olev õhk ei oleks liiga kuivanud. Soovitatav suhteline õhuniiskus on 50–60%.

7.5 Ettevaatusabinõud Surenoo LCM-iga jootmisel

  • Juhtjuhtme, ühenduskaabli jms jootmisel LCM-iga järgige järgmist.
    - Jootekolvi temperatuur: 280℃±10℃
    -Jootmisaeg: 3-4 sek.
    -Joodis: eutektiline joodis.
    Kui kasutate jootevoogu, eemaldage pärast jootmise lõpetamist kindlasti kõik järelejäänud räbusti. (See ei kehti mittehalogeeni tüüpi räbusti puhul.) Soovitatav on kaitsta paneeli pinda jootmise ajal kattega, et vältida räbusti pritsmetest tulenevaid kahjustusi.
  • Elektroluminestsentspaneeli ja PC-plaadi jootmisel ei tohi paneeli ja plaati lahti võtta rohkem kui kolm korda. Selle maksimumarvu määravad ülalmainitud temperatuuri- ja ajatingimused, kuigi jootekolvi temperatuurist olenevalt võib see pisut erineda.
  • Elektroluminestseeruva paneeli eemaldamisel PC-plaadilt veenduge, et joodis oleks täielikult sulanud, sest arvutiplaadi jootepadi võib kahjustada saada.

7.6 Ettevaatusabinõud kasutamisel

  • Surenoo graafika juhtimine voltage üle piiri lühendab selle eluiga.
  • Reaktsiooniaeg viibib oluliselt, kui temperatuur on alla töötemperatuuri vahemiku. See aga ei tähenda, et paneel oleks korrast ära. See taastub, kui naaseb määratud temperatuurivahemikku.
  • Kui Surenoo ekraanipiirkonda töötamise ajal kõvasti vajutatakse, muutub ekraan ebanormaalseks. Siiski taastub see normaalseks, kui see välja lülitada ja seejärel uuesti sisse lülitada.
  • Kondensatsioon klemmidele võib põhjustada elektrokeemilise reaktsiooni, mis katkestab klemmiahela. Seetõttu tuleb seda kasutada suhtelisel temperatuuril 40 ℃, 50% RH.
  • Toite sisselülitamisel sisestage iga signaal pärast positiivset/negatiivset voltage muutub stabiilseks.

7.7 Piiratud garantii
Kui Surenoo ja klient ei ole kokku leppinud, asendab või parandab Surenoo kõik oma graafilised moodulid, mis vastavalt Surenoo Graphic aktsepteerimisstandarditele (koopiad on saadaval nõudmisel) kontrollimisel funktsionaalselt defektsed, ühe aasta jooksul alates tarnekuupäevast. Kosmeetilised/visuaalsed defektid tuleb Surenoole tagastada 90 päeva jooksul pärast saatmist. Sellise kuupäeva kinnitamine peab põhinema veodokumentidel. Surenoo garantiivastutus piirdub remondi ja/või asendamisega ülaltoodud tingimustel. Surenoo ei vastuta hilisemate või sellest tulenevate sündmuste eest.
7.8 Tagastamispoliitika
Garantii ei kehti, kui ülaltoodud ettevaatusabinõusid eiratakse. Tüüpiline eksampvähem rikkumisi on:

  • Purunenud graafiline klaas.
  • PCB aas on kahjustatud või muudetud.
  • PCB juhtmed on kahjustatud.
  • Ahel on mis tahes viisil muudetud, kaasa arvatud komponentide lisamine.
  • PCB tamplihvimise, graveerimise või lakiga värvimise teel.
  • Jootmine raami külge või muutmine mis tahes viisil.

Mooduli remondi eest esitatakse kliendile arve vastastikusel kokkuleppel. Moodulid tuleb tagastada koos rikete või defektide piisava kirjeldusega. Kõik kliendi poolt paigaldatud pistikud või kaablid tuleb täielikult eemaldada ilma PCB aasa, juhte ja klemme kahjustamata.

PILDI KLEPIMINE

8.1 Mis on pildi kleepimine?
Kui jääte graafilisele kuvale pikaks ajaks fikseeritud kujutiseks, võite kogeda nähtust nimega Image Sticking. Kujutise kleepumine – mida mõnikord nimetatakse ka “kujutise säilitamiseks” või “kujutiseks” – on nähtus, mille puhul jääb pildi muutmisel ekraanile nähtavaks varem kuvatud kujutise nõrk piirjoon. See võib esineda erineva intensiivsusega, olenevalt konkreetsest kujutisest, samuti ajast, mille jooksul pildi põhielementidel lastakse ekraanil muutumatuna püsida. POS-rakendustes, ntample, nupumenüü, mis jääb fikseerituks või kus raami elemendid (põhikujutis) jäävad fikseerituks ja nupud võivad muutuda, võib olla vastuvõtlik kujutise kinnijäämisele. Oluline on märkida, et kui ekraani kasutatakse ainult selle rakenduse jaoks, ei pruugi kasutaja seda nähtust kunagi märgata, kuna ekraanil ei kuvata kunagi muud sisu. „See probleem ilmneb ainult siis, kui ekraanil kuvatakse mõni muu kujutis kui „säilitatud” pilt. Kujutise kleepumine erineb sissepõlemisefektist, mida tavaliselt seostatakse fosforipõhiste seadmetega.
8.2 Mis põhjustab pildi kleepumist?
Kujutise kleepumine on graafilistele kuvaritele omane käitumine, mis tuleneb sisemiste materjalide (vedelkristallide) vastuvõtlikkusest polarisatsioonile, kui seda kasutatakse staatilistes laetud tingimustes (sama kujutise pidev kuvamine). Graafilise paneeli üksikutel vedelkristallidel on ainulaadsed elektrilised omadused. Fikseeritud mustri (nt ülalkirjeldatud POS-menüü) kuvamine pikema aja jooksul võib põhjustada vedelkristallides parasiitlaengute kogunemist (polarisatsiooni), mis mõjutab kristallide optilisi omadusi ja takistab lõpuks vedelkristallide normaalseks naasmist. lõdvestunud olek, kui mustrit lõpuks muudetakse. See efekt toimub paneelis rakutasandil ja see võib põhjustada laetud kristallide joondust z-telje kristallielemendi allosas või ülaosas või isegi kristallide migreerumist raku servadele, mis põhineb jällegi nende polaarsus. Need tingimused võivad põhjustada pildi kleepumist vastavalt tervele alale või erineva värvimuutuse piiridele. Mõlemal juhul, kui staatilise kujutise kuvamiseks kasutatavate pikslite ja alampikslite vedelkristallid on polariseeritud nii, et nad ei saa deaktiveerimisel täielikult oma "lõdvestunud" olekusse naasta, on tulemuseks nõrk, nähtav ja säilinud kujutis. paneel uue, teistsuguse pildi esitlemisel. Tegelik kujutise säilimise määr sõltub variatsiooniteguritest, nagu konkreetne pilt, selle muutumatuna kuvamise aeg, paneeli temperatuur ja isegi paneelide tootjate tootmiserinevuste tõttu paneeli konkreetne kaubamärk.
8.3 Kuidas vältida pildi kleepumist?

  • Proovige mitte kasutada graafikat, kui ekraanil on "fikseeritud" pilt kauem kui 2 tundi.
  • Kui kasutate monitori kõrgendatud temperatuuriga keskkonnas ja kuvatava kujutisega, mis on vastuolus allolevas jaotises „Tarkvararendajatele“ toodud soovitustega, võib pildikleepumist tekkida juba 30 minutiga.
    Reguleerige oma ekraanisäästja seadeid vastavalt.
  • Lülitage seade välja, kui seadet ei kasutata pikema aja jooksul, näiteks kui pood on suletud või vahetustega, mil seadet ei kasutata.
  • Kasutage musta või keskmise halli taustaga ekraanisäästjat, mis lülitatakse automaatselt sisse, kui seade on passiivne kauem kui 5–10 minutit.
  • Vältige monitori paigutamist halvasti ventileeritud kohtadesse või kohtadesse, mis tekitavad tarkvaraarendajate jaoks monitori ümber liigset kuumust.
  • Ekraanil kuvatavate ikoonide, nuppude või akende määratlemisel proovige kasutada joonte asemel plokkmustreid, et jaotada kuva erinevateks piirkondadeks.
  • Kui on vaja kuvada staatiline pilt, proovige kasutada värve, mis on sümmeetrilised keskmise halli tasandiga kahe erineva värvi piiril, ja nihutage ääriste joont aeg-ajalt veidi.
  • Proovige kasutada keskmisi halle toone nende piirkondade jaoks, mille kuvamisajad on pikemad või mis jäävad muude menüüelementide muutumisel staatiliseks.

8.4 Kuidas parandada pildi kleepumist?
Erinevalt tavaliselt pöördumatutest "sissepõlemismõjudest", mida tavaliselt seostatakse otsesega view luminofoorkuvarite, näiteks kineskoopseadmete puhul, saab graafilisele kuvarile salvestatud kujutist ümber pöörata – sageli kuni täieliku nähtamatuseni. Kuid konkreetsel kuvaril säilitatava pildi põhjuste tõsidus (nagu ülalpool kirjeldatud), samuti variatsioonitegurid (vt „Tarkvara arendajatele“ ülal), mille alusel säilitatud kujutis loodi, määravad lõpliku taseme. kinnipidamise tagasipööramisest. Üks võimalus paneelil allesjäänud kujutise kustutamiseks on käivitada ekraan (monitor on sees) 4–6 tundi mustrina. Samuti on kasulik seda teha kõrgendatud temperatuuriga keskkonnas umbes 35–50 °C. Jällegi on dünaamilise üleni musta taustaga ekraanisäästja kasutamine pikematel jõudeoleku perioodidel hea viis pildi kinnijäämise vältimiseks.
probleeme.
8.5 Kas Surenoo RMA garantii hõlmab pildi kleepumist?
Kujutise kleepumine on graafilise ekraani tehnoloogiale omane nähtus ja sellisena peavad tänapäeva monitorilahendustesse integreeritud graafiliste kuvamoodulite tootjad selle "kummitusefekti" esinemist normaalseks tööks. Surenoo ei garanteeri ühelegi kuvamisele pildi kleepumise eest. Selle nähtuse vältimiseks soovitame tungivalt järgida ülaltoodud kasutussoovitusi.

See on andmelehe lõpp.

 

Lugege selle juhendi kohta lisateavet ja laadige alla PDF:

Dokumendid / Ressursid

Surenoo SLG12232B seeria graafiline LCD-moodul [pdfKasutusjuhend
SLG12232B seeria graafiline LCD moodul, SLG12232B seeria, graafiline LCD moodul, LCD moodul, moodul

Viited

Jäta kommentaar

Teie e-posti aadressi ei avaldata. Kohustuslikud väljad on märgitud *